滚珠丝杠螺母副的安装调试注意事项

滚珠丝杠螺母副的各零件在装配前必须进行退磁处理，否则在使用时容易吸附微小的铁屑等杂物，会使丝杠副卡阻、不动，甚至损坏。经退磁的滚珠丝杠副各零件需要做清洗处理，清洗时要将各个部位彻底清洗干净，如退刀槽、螺纹底沟等。

滚珠丝杠螺母副安装应注意以下几方面：

①预紧力和轴向间隙的调整。滚珠丝杠螺母副一般仅用于承受轴向负荷。径向力、弯矩会使滚珠丝杠副产生附加表面接触应力等不良负荷，从而可能造成丝杠的永久性损坏，装配时关键的一项任务就是预紧力的调整和轴向间隙的调整。

预紧力一般要大于最大轴向力的1/3。但预紧力过大时，摩擦力会增大，发热过多，导致寿命和精度的下降。一般来说，预紧力最大不能超过额定动载荷的10％。对于双螺母垫片预紧滚珠丝杠副来说，首先要调整单个螺母安装到丝杠上的间隙，轴向间隙一般调整到0.005mm左右，若单个螺母的间隙太大，将会导致滚珠丝杠副的空回转量增大。调整轴向间隙的方法是更换滚珠，通常一个型号的滚珠都配备了范围从-0.010～+0.010mm的滚珠，每0.001mm为一挡。以3.969mm滚珠举例，供选配的滚珠为3.959、3.960、3.961、…3.979。

②滚珠螺母应在有效行程内运动，必须在行程两端配置限位，避免螺母越程脱离丝杠轴而使滚珠脱落。

③由于滚珠丝杠螺母副传动效率高，不能自锁，在用于垂直方向传动时，如部件质量未加平衡，则必须防止传动停止或电机失电后，因部件自重而产生的逆传动。防止逆传动的方法可采用蜗轮蜗杆传动机构、制动器等。(www.xing528.com)

④丝杠轴线必须和与之配套导轨的轴线平行，机床两端轴承座的中心与螺母座的中心必须二点成一线。

⑤将滚珠丝杠螺母副在机床上安装时，不要将螺母从丝杠轴上卸下来。当必须卸下来时，要使用辅助套，否则装卸时滚珠有可能脱落。

⑥螺母装入螺母座安装孔时，要避免撞击和偏心。

⑦为防止切屑进入，磨损滚珠丝杠螺母副，可加装防护装置如折皱保护罩、螺旋钢带保护套等，将丝杠轴完全保护起来。另外，浮尘多时可在丝杠螺母两端增加防尘圈。

各零件装配好后需要进行综合检查，检查项目包括螺母外圆径向跳动、法兰安装面垂直度、丝杠轴端安装轴承外圆的跳动、轴承靠面的垂直度、连接螺纹、转矩、外观等。检查合格后涂润滑脂或防锈油。