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自动化缠绕工艺及设备优化方案

时间:2023-06-22 理论教育 版权反馈
【摘要】:本书采用国际上先进的PMAC多轴控制技术,研制了数控毛坯缠绕设备,如图2-1所示。数控全自动金属橡胶毛坯缠绕设备主要由缠绕机构1、导丝机构2、定螺距拉伸机构3、缠绕直径检测机构4及控制系统5组成。

自动化缠绕工艺及设备优化方案

本书采用国际上先进的PMAC多轴控制技术,研制了数控毛坯缠绕设备,如图2-1所示。该设备实现了从螺旋卷定螺距拉伸到毛坯缠绕的全自动精确控制,解决了金属橡胶制品成型尺寸及性能一致性差的技术难题,废品率大大降低,生产效率得到大幅提高,降低了生产成本,适用于制备具有常规尺寸且构型简单的金属橡胶毛坯,且密匝金属丝螺旋卷的丝径及卷径不受限制。

数控全自动金属橡胶毛坯缠绕设备(图2-1)主要由缠绕机构1、导丝机构2、定螺距拉伸机构3、缠绕直径检测机构4及控制系统5组成。

缠绕机构1用于驱动主轴以一定转速旋转,并将测量得到的电动机转速输送到控制系统;导丝机构2用于驱动送丝装置以一定速度及位移沿线性滑轨作往复直线运动,并利用滚压装置压紧毛坯,使螺旋卷勾连良好;定螺距拉伸机构3用于对密匝金属丝螺旋卷进行定螺距拉伸;缠绕直径检测机构4用于实时测量毛坯缠绕直径,并将数据传送到控制系统5;控制系统5通过变频器控制缠绕机构1的三相异步电动机转速,并根据用户设定参数及设备各传感器输出信号控制导丝机构2中送丝装置的移动速度、位移及定螺距拉伸机构3中步进电动机转速,从而对螺旋卷螺距大小及螺旋卷缠绕运动轨迹进行精确控制。(www.xing528.com)

图2-1 自动化缠绕设备示意图

1—缠绕机构;2—导丝机构;3—定螺距拉伸机构;4—缠绕直径检测机构;5—控制系统

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