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高效管理车间设备——优化方案分享

时间:2023-06-22 理论教育 版权反馈
【摘要】:车间设备是正确实施热处理工艺的保证,随着机械化、自动化程度的不断提高,热处理质量受设备影响更大。加强设备管理能使质量更加稳定。车间设备管理大致有如下内容。严格遵守设备操作规程,若发生故障,应立即向车间反映,未经允许不得随意处理。此外还可以预先推算出易损件的寿命,制定更换零件的时间表,对设备进行定期修理。

高效管理车间设备——优化方案分享

车间设备是正确实施热处理工艺的保证,随着机械化、自动化程度的不断提高,热处理质量受设备影响更大。加强设备管理能使质量更加稳定。车间设备管理大致有如下内容。

1.设备的选择 使用设备的车间应从生产实际出发提出建议。在经济合理的基础上,除了审查新设备能否满足质量要求、各项技术指标是否先进外,还要注意把加工能力与良好的适应性及维修性结合起来。

2.设备的安装与调试 简单的设备可由车间自己安装调试,重要设备由设备管理部门负责安装,但是生产车间为了全面了解设备的结构、性能,更好地掌握设备,也要配备有关人员参加调试,并作好安装调试的原始记录。

3.合理使用设备

(1)车间技术人员与操作者应熟悉设备的结构、性能、精度和效率等特点,从而达到准确控制工艺参数的目的。操作者经考核合格后持证上岗。

(2)对多班制生产的主要设备,操作人员应办理交接手续,并有记录。

(3)操作者对设备负有保管和维修责任。经常使设备处于良好状态,不但能保质保量地安全生产,而且还能延长设备的使用寿命。

(4)严格遵守设备操作规程,若发生故障,应立即向车间反映,未经允许不得随意处理。

4.设备的检查与维修 设备在使用过程中不可避免地要发生磨损、腐蚀、氧化等现象,因此使用一定时期后,设备的精度、可靠性及性能都会下降,以致严重影响热处理质量,甚至可能发生事故。车间必须对设备经常进行检查,制定热处理设备维修计划表(表1-11),以便及时发现问题,更换零部件或进行修理。此外还可以预先推算出易损件的寿命,制定更换零件的时间表,对设备进行定期修理。(www.xing528.com)

5.自制设备与改造旧设备 自制新设备与改造旧设备,和设计制造新产品一样,应使其具有更高的使用价值、更高的质量和更佳的性能,便于操作。制造设备时应尽量采用标准件通用件,保证以最小的消耗及最低的成本,在较短时间内制造出来,满足生产急需。

表1-11 热处理设备维修计划表

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表1-12 炉温仪表校验卡

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6.做好计量工作 为了控制某些设备的使用精度(如炉温仪表、硬度计流量计等),使之经常处于技术规范所要求的使用状态,以便稳定热处理质量,应按照有关计量标准,定期对它们进行校验或标定,并将校验结果制成卡片(表1-12为炉温仪表校验卡),拴挂在设备上,供操作者使用,从而保证计量值的准确和统一,确保技术标准的贯彻执行。

7.设备的闲置、封存、启封和报废 对于设备的闲置、封存、启封及报废,经审批后要及时办理,同时设备应有明确标识。

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