淬火冷却介质和淬火槽的选择

2.4.2.1 淬火冷却介质

（1）按表2-18～表2-22中的淬火冷却介质技术要求和冷却性能，正确地选用各类淬火冷却介质。

表2-18 常用淬火冷却介质一般技术要求及应用范围（JB/T 6955—2008）

表2-19 不同温度下的自来水、静止及搅拌时的冷却特性（JB/T 6955—2008）

表2-20 30℃的无机盐水溶液静止时的冷却特性（JB/T 6955—2008）

表2-21 30℃的聚合物水溶液，静止时的冷却特性（JB/T 6955—2008）

表2-22 油在不同温度静止时的冷却性能（JB/T 6955—2008）

（2）淬火冷却介质不应对热处理工件产生严重腐蚀。

（3）水槽中的水、水溶液不应含有过量有害物质。

（4）油槽中的淬火油混入少量水是极其有害的，会造成淬火软点或畸变。其水含量应小于0.05%（质量分数）。

（5）将淬火冷却介质搅拌均匀后，从淬火槽有代表性的部位或中心部位取适量介质进行分析，分析项目及分析周期见表2-23。经分析不符合技术要求时，应适当调整，甚至更换。

（6）淬火冷却介质使用温度范围不得超过表2-24的规定。

表2-23 淬火冷却介质分析项目及分析周期（JB/T 6955—2008）(www.xing528.com)

注：1.分析项目允许根据淬火冷却介质具体情况选择或增设内容。

2.分析周期允许根据实际生产情况延长或缩短。

表2-24 淬火冷却介质使用温度范围

注：1.表中的设定温度指淬火冷却介质使用温度范围

的中间值。

2.工件类别中：1—表面硬度等要求严格；

2—表面硬度等要求较严；

3—表面硬度等要求中等；

4—表面硬度等要求较宽。

2.4.2.2 淬火槽

（1）淬火槽应保证工件表面各部位冷却均匀，一般应有循环搅拌和冷却装置。

（2）淬火槽的容积应适应持续淬火和工件在槽中移动的需要。

（3）应及时清除淬火槽中的悬浮物及沉积物。

（4）淬火槽应有槽盖，停用时加盖保护。油槽要定期清理。

（5）淬火槽应装备分辨力不大于5℃的测温仪表。