分析失效原因的目的及方法

4.5.2.1 防止同类失效现象重复发生

通过对失效机械产品的分析研究，可以测定机械产品的失效原因及其影响因素，并且根据这些测定结果制定改进措施，以防同类失效现象的重复发生。

例如，通过对汽轮机第一级动叶片断裂失效分析，可确定动叶片断裂是由于共振现象所引起的，所以要改进动叶片的激振频率，使之不落入动叶片的自振频率范围之内。这样改进后的动叶片就不会发生由共振所引起的断裂失效，确保汽轮机组的安全运行。

4.5.2.2 失效分析是改进机械产品设计及制造工艺的依据

失效分析在整个机械产品生产过程中占有重要地位，尤其是机械产品的设计、制造、加工、选材、装配及使用条件等的确定，均可从失效分析中得到依据。

有关失效分析与机械产品的设计及制造等因素的关系如图4-51所示。

图4-51 失效分析与机械产品的设计及制造等因素的关系

4.5.2.3 消除隐患，确保机械产品安全可靠(www.xing528.com)

失效分析可以及时发现产品的缺陷，并且将隐患消除在事故的萌芽阶段，特别是利用“故障树”对预测系统的安全性和可靠性更为有利。“故障树”是失效分析中的一种方法，它主要由各种可能引起系统失效的事故和连接这些事故的逻辑门所组成，并显示出它们之间的相互关系。

4.5.2.4 失效分析可以提高机械产品的信誉

机械产品的信誉主要是由产品的质量、寿命及可靠性等指标来保证的，同时也要求产品价廉物美，经久耐用。因此，要提高产品的信誉必须使产品达到质量好、寿命长、可靠性高。失效分析不仅可以提高产品的质量和延长产品的使用寿命，而且还能进行技术反馈，提高企业的经济效益。

提高机械产品的信誉与失效分析的关系如图4-52所示。

图4-52 提高机械产品的信誉与失效分析的关系

另外，失效分析还能为产品的仲裁、索赔，编制指令性文件等提供重要依据，对质量控制、材料的发展及规划、仪器设备的正确维护和使用等也可提供合理化意见。