焊条电弧焊的引弧方法与技巧

焊条电弧焊时，引燃电弧的过程称为引弧。焊条电弧焊的引弧方法有两种：直击法和划擦法。

1.直击法

焊条电弧焊开始前，先将焊条末端与焊件表面垂直轻轻一碰，便迅速提起焊条，并保持一定的距离（2～4mm），电弧随之引燃。直击法引弧的优点是不会使焊件表面造成电弧划伤缺陷，又不受焊件表面大小及焊件形状的限制。不足之处是引弧成功率低，焊条与焊件往往要碰击几次才能使电弧引燃和稳定燃烧，操作不容易掌握。电弧引燃方法如图1-1所示。

图1-1 电弧引燃方法

a）直击法引弧 b）划擦法引弧

2.划擦法(www.xing528.com)

将焊条末端对准引弧处，然后将手腕扭动一下，像划火柴一样，使焊条在引弧处轻微划擦一下，划动长度一般为20mm左右，电弧引燃后，立即使弧长保持在2～4mm。这种引弧方法的优点是，电弧容易引燃，操作简单，引弧效率高。缺点是，容易损伤焊件表面，有电弧划伤的痕迹，在焊接正式产品时应该少用。

以上两种引弧方法，对初学者来说，划擦法容易引燃电弧。但是，如果操作不当，容易使焊件表面被电弧划伤，特别是在狭窄的焊接工作场地或焊件表面不允许被电弧划伤时，就应该采用直击法引弧。

对于初学直击法引弧的焊工，在引弧时容易发生焊条药皮大块脱落、引燃的电弧又熄灭或焊条粘在焊件表面的现象。这是初学者引弧时手腕转动动作不熟练，没有掌握好焊条离开焊件的时间和距离所致。如果焊条在直击焊件后离开焊件的速度太快，焊条提起太高，就不能引燃电弧或电弧只燃烧一瞬间就熄灭。如果引弧动作太慢，焊条被提起的距离太短，就可能使焊条和焊件粘在一起，造成焊接回路短路。短路时间过长，不仅不能引燃电弧，还会因短路电流过大、时间过长而烧毁焊机。

焊条在引弧过程中粘在焊件表面时，将焊条左右摇动几次即可使焊条脱离焊件表面，如果经左右摆动焊条还不能脱离焊件表面，此时应立即将焊钳钳口松开，使焊接回路断开，待焊条冷却后再拆下。

酸性焊条引弧时，可以使用直击法引弧或划擦法引弧；碱性焊条引弧时，多采用划擦法引弧，因直击法引弧容易在焊缝中产生气孔。