铣制T形槽直角和底槽方法及注意事项

T形槽由两部分组成：一是直角槽，直角槽又分为基准槽和固定槽（基准槽要求较高，现加工工件为固定槽）；二是底槽。

（1）铣刀的选择与安装

1）选择铣刀。现选用φ18mm立铣刀或键槽铣刀。如是通槽，也可选用三面刃铣刀在卧式铣床铣出直角槽。

2）安装铣刀。直柄立铣刀或键槽铣刀可用快换铣夹头或铣夹头安装。锥柄铣刀则需用变径套连同铣刀用拉紧螺杆紧固在主轴孔中。

3）选择铣削用量。调整主轴转速n=250r/min（v_c≈15m/min），每分钟进给量v_f=30mm/min。

（2）工件的装夹及找正 较大的工件可直接用压板装夹在工作台上；较小工件可用平口虎钳装夹。该工件采用平口虎钳装夹，先校正固定钳口与纵向进给方向平行后压紧。然后将工件装夹在平口虎钳内，找正工件上平面与工作台面平行。(www.xing528.com)

（3）铣削步骤

1）对刀。先在工件表面划出对称槽宽线，将铣刀调整到铣削部位，目测与槽宽线对准，开动机床，垂向缓缓上升，使工件表面切出刀痕，下降垂向工作台，停机，用游标卡尺测出槽的位置。如有偏差，则调整横向工作台，直至达到图样要求。

2）调整铣削层深度。T形槽总深度为36mm，所以铣直角槽时应铣至T形槽全深。因为立铣刀刚度较差，加工余量分两次切去。

3）铣削（见图6-22）。对刀后第一次工作台上升22mm，第二次工作台升高14mm。铣削时手动进给，待铣刀切入工件后改为机动进给，并使两次进给方向相同。