如何铣T形槽底槽？

（1）选择及安装铣刀

1）选择铣刀。选用T形槽基本尺寸为18mm的直柄T形槽铣刀，铣刀直径d=32mm，宽度L=14mm（见图6-23）。

图6-22 铣直角槽

图6-23 T形槽铣刀

2）安装铣刀。与直柄立铣刀安装方法相同。

3）选择铣削用量。因为T形槽铣刀强度较低，排屑又困难。故选择较低的铣削用量，现调整主轴转速n=118r/min（v_c≈12m/min），每分钟进给量v_f=23.5mm/min。

（2）工件的装夹及找正 工件已在立式铣床上加工完毕，所以不需要再装夹及找正。如果直角槽是在卧式铣床上加工，则须重新装夹及找正。(www.xing528.com)

（3）铣削步骤

1）对刀。直角槽铣削后，因横向工作台未移动，换装T形槽铣刀后，不必重新对刀。如果工件是重新安装或横向工作台已经移动，其对刀方法是：

①刀柄对刀。将φ18mm直柄铣刀掉头安装在铣夹头内，露出一段柄部，目测柄部对准直角槽，转动主轴使刀柄能通畅地进入槽内，即主轴已与直角槽对准。然后拆下立铣刀换装T形槽铣刀。

②目测对刀。使T形槽铣刀的端面齿刃大致与直角槽底相接触，目测使T形槽铣刀与直角槽对准，开动机床，缓缓摇动纵向工作台，并使直角槽两侧同时接触铣刀，切出相等的切痕。

2）调整铣削层深度。

①贴纸试切。工件表面贴一张薄纸，垂向工作台缓缓上升，待铣刀擦去薄纸时，工件退离铣刀，工作台上升36mm（视情况考虑薄纸厚度δ）。

②擦刀试切。铣直角槽时已将深度铣到36mm，只需将T形槽铣刀擦出的刀痕与直角槽底接平即可。

3）铣削。先手动进给，待底槽铣出一小部分时，测量槽深，如符合要求可继续手动进给，当铣刀大部分进入工件后改用机动进给。铣削时要及时清除切屑，以免铣刀折断（见图6-24）。