1.模块式车削工具系统
图2-18所示为模块式车削工具系统。主柄模块有较多的结构形式，根据刀具安装方向的不同，有轴向模块（如图2-18a所示，用于外轮廓加工）和径向模块（如图2-18b所示，用于内轮廓加工）；根据刀具与主轴的位置不同，有右切模块和左切模块等。
轴向模块含有中间模块，由主柄模块、中间模块和工作模块组成。径向模块不含有中间模块，其目的是适应机床较小的切削区空间、提高工件的刚性。主柄模块通常有切削液通道。
2.刀具的装夹方法
刀具的装夹方法主要根据车床刀塔形式而定，刀塔形式一般分为直插式刀塔和VDI式刀塔。
直插式刀塔如图2-19所示，它将刀具直接装在刀架上。由于直插式刀塔中间转接件少，因此刀具装夹后刚性很好，但换刀费时。选择刀具时，要依据刀塔插刀槽的宽度确定刀具形式和尺寸。安装镗孔和钻孔刀具时，需转接刀座。刀座由自镗孔制成，不具有互换性，安装时要注意必须对机床、对刀号配装。镗刀和钻头的尺寸要参考转接刀座的形式和尺寸，必要时可增加过渡套。
图2-18 模块式车削工具系统
a）轴向模块（含有中间模块） b）径向模块（不含中间模块）
图2-19 直插式刀塔
VDI式刀塔如图2-20所示，它不能直接装刀，而需采用各种形式的VDI转接刀座。由于这些刀座装在刀塔面上，因此悬臂较长，刚性不如直插式刀塔。VDI式刀塔选择刀座时应注意有左右刀座、正反刀座之分。VDI式刀座的种类很多，已采用标准化，应用比较灵活、方便，所以刀具也可多样化，适用范围很广，现已大量采用。(https://www.xing528.com)
图2-20 VDI式刀塔
3.常用数控车削刀具的选择
（1）刀具类型的选择 数控车床的刀具类型主要根据零件的加工形状进行选择，常用的刀具类型如图2-21所示，主要有外轮廓加工刀具、孔加工刀具、槽加工刀具和内外螺纹加工刀具等。对于内外形轮廓的加工刀具，其刀片的形状主要根据轮廓的外形进行选择，以防止加工过程中刀具后刀面对工件的干涉。
图2-21 常用的刀具类型
（2）数控车刀的刀具参数 对于机夹可转位刀具，其刀具参数已设置成标准化参数。选择这些刀具参数时，主要应考虑工件材料、硬度、切削性能、具体轮廓形状和刀具材料等诸多因素。以硬质合金外圆精车刀为例，数控车刀的刀具角度参数如图2-22所示，具体角度的定义方法请参阅有关切削手册。硬质合金刀具切削碳素钢时的角度参数参考取值见表2-4。
图2-22 数控车刀的刀具角度参数
表2-4 硬质合金刀具切削碳素钢时的角度参数参考取值
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