如何启动异步电动机？

1.工频起动

工频起动就是把电动机直接与工频电源相接，如图4-16a所示。起动电流曲线如图4-16c所示，由于起动过程很短，故起动电流并不足以使电动机因发热而烧毁，但对电网电压可能形成干扰。

图4-16 工频起动电流及其影响

a）起动方式 b）初始切割速度 c）起动电流曲线 d）对电源电压影响

异步电动机起动过程如图4-17所示，①是电动机的机械特性，②是负载的机械特性。在工频起动过程中，动态转矩是很大的，这将导致生产机械的各部件在起动过程中受到很大的机械冲击，使生产机械的使用寿命受到影响。

图4-17 工频起动过程

a）动态转矩 b）转速上升过程 c）对机械的危害

2.软起动器起动

软起动器的输出电压将从低电压开始按设定的起动时间逐渐升高，使电动机逐渐起动起来。软起动器起动的起动电流如图4-18所示。

图4-18 软起动器起动的起动电流

a）起动方式 b）初始状态 c）起动电流 d）起动过程

由图4-18可以看出软件起动器的特点如下：

1）起动时的动态转矩不大，传动机构之间的机械撞击力减轻。

2）转速的上升过程减慢。

3）起动转矩减小，因此不能用于重载起动的场合。

3.转子串联电阻起动(www.xing528.com)

绕线电动机转子绕组是一组Y联结的三相绕组，三个输出端通过集电环和电刷与外部的电阻相接，外部电阻也接成Y联结。可以看出：

1）与工频相比，动态转矩已减小了很多。

2）起动转矩接近或等于临界转矩，故适用于需要重载起动的场合。

3）转速的上升过程也较缓。

4）可以在一定范围内进行有级调速。

4.变频起动

（1）加速时间与起动电流

变频起动如图4-19所示，当接通电源后，电动机按预置的加速时间从“起动频率”开始起动，虽然电动机的磁通仍接近或等于额定磁通，但因转子绕组切割磁力线的速度很慢，故起动电流不大，如图4-19b所示。在整个起动过程中，电动机的机械特性曲线簇如图4-19c所示。起动过程的动态转矩很小，故升速过程平稳；转速上升的过程取决于用户预置的“加速时间”，可根据生产实际来确定；电动机的起动转矩的大小，可根据实际需要准确地预置。

从图4-19可以看出，加速时间长，意味着频率上升慢，旋转磁场的转速也缓慢上升，电动机转子转速跟得上同步转速上升，在起动过程中能保持较小的转差，从而起动电流较小。加速时间短意味着频率上升较快，转子的转速跟不上同步转速的上升，结果使转差增大，加速电流增大，甚至有可因超过起动电流而跳闸。

（2）加速过程中的防止跳闸（防失速）

图4-19 变频起动

a）起动方式 b）初始状态 c）起动过程

对于惯性较大的负载，如果加速时间预置得过短，会因拖动系统的转速跟不上频率的变化而引起加速过电流，从而导致跳闸。对此变频器设置了加速过电流的自处理功能，也叫防止跳闸功能（见图4-20），即如果加速电流超过了上限值，变频器或通过暂停升速以减小加速电流，或通过延长加速时间以减小加速电流，待电流下降到上限值以下后再继续加速，从而防止跳闸。

图4-20 加速过程中的防止跳闸功能

a）暂停加速方式 b）多次暂停延长了加速时间