1.主传动链的维护与保养
1）熟悉数控机床主传动链的结构、性能和主轴调整方法，严禁超性能使用。出现不正常现象时，应立即停机排除故障。
2）使用带传动的主轴系统，需定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成丢转现象的发生。
3）注意观察主轴箱温度，检查主轴润滑恒温油箱，调节温度范围，防止各种杂质进入油箱，及时补充油量。每年更换一次润滑油，并清洗过滤器。
4）使用液压拨叉变速的主传动系统，必须在主轴停车后变速。
5）每年对主轴润滑恒温油箱中的润滑油更换一次，并清洗过滤器。
6）每年清理润滑油池底一次，并更换液压泵过滤器。
7）每天检查主轴润滑恒温油箱，使其油量充足、工作正常。
8）防止各种杂质进入润滑油箱，保持油液清洁。
9）经常检查轴端及各处密封，防止润滑油液的泄漏。
2.滚珠丝杠副的维护保养
1）定期检查、调整滚珠丝杠副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度。
2）定期检查丝杠支承与床身的连接是否有松动以及支承轴承是否损坏。如有以上问题，要及时紧固松动部位，更换支承轴承。
3）采用润滑脂润滑的滚珠丝杠，每半年一次清洗滚珠丝杠上的旧润滑脂，换上新的润滑脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每次机床工作前加油一次。
4）注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩以及工作中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。(www.xing528.com)
3.液压系统维护与保养
1）定期对油箱内的油液进行取样化验，检查油液质量，定期过滤或更换油液。
2）定期检查冷却器和加热器的工作性能，控制液压系统中油液的温度在标准要求内。
3）定期检查、更换密封件，防止液压系统泄漏。
4）防止液压系统振动与噪声。
5）定期检查清洗或更换液压件、滤芯，定期检查清洗油箱和管路。
6）严格执行日常点检制度，检查系统的泄漏、噪声、振动、压力、温度等是否正常，将故障排除在萌芽状态。
4.导轨副的维护与保养
1）定期调整压板的间隙。
2）定期调整镶条间隙。
3）定期对导轨进行预紧。
4）定期对导轨润滑。
5）定期检查导轨的防护。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
