（一）生产工艺流程
（二）操作要点
1.猴头菇汁制备。
（1）挑选、清洗。挑选新鲜无褐变、无腐烂、无异味、色泽洁白的猴头菇。用流动的自来水冲洗猴头菇，去除表面污物。
（2）软化。为了防止猴头菇褐变，通过预煮来破坏猴头菇中多酚氧化酶的活性，同时加入适量的抗坏血酸和柠檬酸起抗氧化的作用。所以，清洗干净的猴头菇用含0.1%的维生素C和适量的柠檬酸溶液，在95℃的温度条件下漂烫15min，以防止氧化褐变。
（3）打浆、过滤。软化后的猴头菇破碎到一定程度，加6倍体积的水，在打浆机中打浆。将猴头菇浆液通过离心过滤机除去残渣，取得猴头菇提取液。
2.葡萄汁制备。
（1）原料选择、清洗。选择新鲜成熟、香味浓郁的葡萄品种，剔除裂果、霉果以及发酵变质果。为了洗去附着在原料表面和梗部的农药、灰尘等，在水中浸泡后再用质量分数为0.03%的高锰酸钾溶液浸泡消毒2～3min，取出后用水漂洗，最后用高压水冲洗干净。
（2）压碎和除梗。葡萄洗净后将葡萄串放在回转的合成橡皮辊上压碎，再由带桨叶的回转轴将果梗排出，通过滤网分离出葡萄，由泵送去软化。
（3）加热软化。为了使红葡萄色素溶出，一般进行热压榨，但必须避免过度加热，否则会促使葡萄种子和果皮中单宁的溶出，加热温度控制在65～75℃。
（4）榨汁。将加热软化后的葡萄取出粗滤，取汁，滤渣再进行榨汁，将2次榨取的葡萄汁混合后进行冷却。
（5）澄清。将榨出的葡萄汁加入0.01%～0.05%的果胶酶，在40～45℃的温度下作用4～10h，使果汁中的果胶分解，滤去凝固的物质，即为澄清的葡萄汁。
（6）除酒石。将澄清后的葡萄汁浓缩，通过冷却器使汁的温度冷却到-2℃，促使酒石结晶析出，然后放到贮汁罐里静置1夜，得到葡萄汁。
3.混合调配。将上述所制得的猴头菇提取液和葡萄汁按比例混合，再按比例加入柠檬酸、白砂糖、稳定剂等。具体比例：猴头菇提取液25%、葡萄汁25%、白砂糖8%、柠檬酸0.2%、CMC 0.06%、黄原胶0.02%，其余为纯净水。
4.均质。将调配好的料液用高压均质机进行均质处理，均质压力为20kPa、温度为50℃。
5.脱气。均质后的浆体用真空脱气机进行脱气，具体条件：温度为40～50℃、真空度为60～80kPa、时间为20min。
6.灌装封口。将脱气的料液立即装入已消毒的玻璃瓶中，立即进行密封。
7.杀菌、冷却。将封口的饮料在温度为100℃条件下杀菌30min，然后冷却到38℃，经检验合格者即为成品。
（三）成品质量标准
1.感官指标。白亮微黄，均匀稳定；酸甜适中，具有猴头菇和葡萄特有的香气；混浊度均匀一致，久置有少量沉淀，无肉眼可见的外来杂质。
2.理化指标。可溶性固形物≥8%，总酸（以柠檬酸计）0.25%～0.30%，蛋白质1.7%～1.8%，铅（以Pb计）≤0.3mg/L，铜（以Cu计）≤0.5mg/L。
3.微生物指标。细菌总数≤100个/mL，大肠菌群≤3个/100mL，致病菌不得检出。(www.xing528.com)
（二）操作要点
1.猴头菇汁制备。
（1）挑选、清洗。挑选新鲜无褐变、无腐烂、无异味、色泽洁白的猴头菇。用流动的自来水冲洗猴头菇，去除表面污物。
（2）软化。为了防止猴头菇褐变，通过预煮来破坏猴头菇中多酚氧化酶的活性，同时加入适量的抗坏血酸和柠檬酸起抗氧化的作用。所以，清洗干净的猴头菇用含0.1%的维生素C和适量的柠檬酸溶液，在95℃的温度条件下漂烫15min，以防止氧化褐变。
（3）打浆、过滤。软化后的猴头菇破碎到一定程度，加6倍体积的水，在打浆机中打浆。将猴头菇浆液通过离心过滤机除去残渣，取得猴头菇提取液。
2.葡萄汁制备。
（1）原料选择、清洗。选择新鲜成熟、香味浓郁的葡萄品种，剔除裂果、霉果以及发酵变质果。为了洗去附着在原料表面和梗部的农药、灰尘等，在水中浸泡后再用质量分数为0.03%的高锰酸钾溶液浸泡消毒2～3min，取出后用水漂洗，最后用高压水冲洗干净。
（2）压碎和除梗。葡萄洗净后将葡萄串放在回转的合成橡皮辊上压碎，再由带桨叶的回转轴将果梗排出，通过滤网分离出葡萄，由泵送去软化。
（3）加热软化。为了使红葡萄色素溶出，一般进行热压榨，但必须避免过度加热，否则会促使葡萄种子和果皮中单宁的溶出，加热温度控制在65～75℃。
（4）榨汁。将加热软化后的葡萄取出粗滤，取汁，滤渣再进行榨汁，将2次榨取的葡萄汁混合后进行冷却。
（5）澄清。将榨出的葡萄汁加入0.01%～0.05%的果胶酶，在40～45℃的温度下作用4～10h，使果汁中的果胶分解，滤去凝固的物质，即为澄清的葡萄汁。
（6）除酒石。将澄清后的葡萄汁浓缩，通过冷却器使汁的温度冷却到-2℃，促使酒石结晶析出，然后放到贮汁罐里静置1夜，得到葡萄汁。
3.混合调配。将上述所制得的猴头菇提取液和葡萄汁按比例混合，再按比例加入柠檬酸、白砂糖、稳定剂等。具体比例：猴头菇提取液25%、葡萄汁25%、白砂糖8%、柠檬酸0.2%、CMC 0.06%、黄原胶0.02%，其余为纯净水。
4.均质。将调配好的料液用高压均质机进行均质处理，均质压力为20kPa、温度为50℃。
5.脱气。均质后的浆体用真空脱气机进行脱气，具体条件：温度为40～50℃、真空度为60～80kPa、时间为20min。
6.灌装封口。将脱气的料液立即装入已消毒的玻璃瓶中，立即进行密封。
7.杀菌、冷却。将封口的饮料在温度为100℃条件下杀菌30min，然后冷却到38℃，经检验合格者即为成品。
（三）成品质量标准
1.感官指标。白亮微黄，均匀稳定；酸甜适中，具有猴头菇和葡萄特有的香气；混浊度均匀一致，久置有少量沉淀，无肉眼可见的外来杂质。
2.理化指标。可溶性固形物≥8%，总酸（以柠檬酸计）0.25%～0.30%，蛋白质1.7%～1.8%，铅（以Pb计）≤0.3mg/L，铜（以Cu计）≤0.5mg/L。
3.微生物指标。细菌总数≤100个/mL，大肠菌群≤3个/100mL，致病菌不得检出。
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