等径圆管Y形三通：尺寸为10.4的最佳选择

等径圆管Y形三通由三条轴线相交于一点的等径圆柱管组成。下面以图10.4.1所示的模型为例，介绍在UG中创建和展开等径圆管Y形三通的一般过程。

图10.4.1 等径圆管Y形三通及其展平图样

Task1.创建等径圆管Y形三通

Stage1.创建整体结构模型

Step1.新建一个零件模型文件，并命名为equally_cylinder_Y_shape_tee。

Step2.创建图10.4.2所示的拉伸特征1。选择下拉菜单命令；选取XY平面为草图平面，绘制图10.4.3所示的截面草图；在“拉伸”对话框的下拉列表中选择选项，在其下的文本框中输入值0，在下拉列表中选择选项，在其下的文本框中输入值300；单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

Step3.创建基准平面1。选择下拉菜单命令；在区域的下拉列表中选择选项，选取XY平面为参考平面，选取Y轴为线性对象，并在文本框内输入角度值30；单击按钮，完成基准平面1的创建。

Step4.创建图10.4.4所示的拉伸特征2。选择下拉菜单命令；选取基准平面1为草图平面，绘制图10.4.5所示的截面草图；单击按钮调整拉伸方向；在“拉伸”对话框的下拉列表中选择选项，在其下的文本框中输入值0；在下拉列表中选择选项，在其下的文本框中输入值300；在区域中选择选项，采用系统默认的求和对象；单击按钮，完成拉伸特征2的创建。

图10.4.2 拉伸特征1

图10.4.3 截面草图（一）

图10.4.4 拉伸特征2

Step5.创建图10.4.6所示的镜像特征1。选择下拉菜单命令；选取拉伸特征2为镜像对象，选取YZ基准平面为镜像平面；单击按钮，完成镜像特征1的创建。

Step6.创建图10.4.7所示的抽壳特征1。选择下拉菜单命令，选取图10.4.8所示模型的三个端面为要抽壳的面，在“抽壳”对话框中的文本框内输入值1.0，单击按钮，完成抽壳特征1的创建。

图10.4.5 截面草图（二）

图10.4.6 镜像特征1

图10.4.7 抽壳特征1

Step7.创建图10.4.9所示的拉伸特征3。选择下拉菜单命令；选取ZX平面为草图平面，绘制图10.4.10所示的截面草图；在“拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值190，在区域中选择选项，单击按钮，完成拉伸特征3的创建。

图10.4.8 选取移除面

图10.4.9 拉伸特征3

图10.4.10 截面草图（三）

Step8.创建图10.4.11所示的拉伸特征4。选择下拉菜单命令；选取ZX平面为草图平面，绘制图10.4.12所示的截面草图；在“拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值190，在区域中选择选项；单击按钮，完成拉伸特征4的创建。

图10.4.11 拉伸特征4

图10.4.12 截面草图（四）

Step9.保存模型文件。

Stage2.创建上部竖管

Step1.在资源工具条区单击“装配导航器”按钮，切换至“装配导航器”界面，在装配导航器的空白处右击，在弹出的快捷菜单中选择命令。

Step2.在装配导航器区选择并右击，在弹出的快捷菜单中选择命令，系统弹出“新建级别”对话框。

Step3.在“新建级别”对话框中单击按钮，在弹出的对话框中输入文件名equally_cylinder_Y_shape_tee01，并单击按钮。

Step4.在“新建级别”对话框中单击按钮，选取坐标系和图10.4.13所示的实体、曲面对象，单击两次按钮，完成新级别的创建。

Step5.将equally_cylinder_Y_shape_tee01设为显示部件。

Step6.创建图10.4.14所示的修剪体1。选择下拉菜单命令。选取图10.4.13所示的实体为修剪目标，单击中键；选取图10.4.13所示的曲面为修剪工具；单击按钮调整修剪方向；单击按钮，完成修剪体1的创建。

图10.4.13 选取修剪对象

图10.4.14 修剪体1(www.xing528.com)

Step7.创建图10.4.15所示的拉伸特征1。选择下拉菜单命令；选取YZ平面为草图平面，绘制图10.4.16所示的截面草图；在“拉伸”对话框的下拉列表中选择选项，在文本框中输入值0.1；在区域的下拉列表中选择选项，在其下的文本框中输入值0；在下拉列表中选择选项，在区域中选择选项，选择实体为求差对象；单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

图10.4.15 拉伸特征1

图10.4.16 截面草图

Step8.将模型转换为钣金。选择下拉菜单命令，进入“NX钣金”设计环境；选择下拉菜单命令，选取图10.4.17所示的面；单击按钮，完成钣金转换操作。

Step9.保存钣金件模型。

Stage3.创建下部斜管

Step1.切换至equally_cylinder_Y_shape_tee窗口。

Step2.在装配导航器区选择并右击，在弹出的快捷菜单中选择命令，系统弹出“新建级别”对话框。

Step3.在“新建级别”对话框中单击按钮，在弹出的对话框中输入文件名equally_cylinder_Y_shape_tee02，并单击按钮。

Step4.在“新建级别”对话框中单击按钮，选取坐标系和图10.4.18所示的实体、曲面对象，单击两次按钮，完成新级别的创建。

Step5.将equally_cylinder_Y_shape_tee02设为显示部件（确认在零件设计环境）。

Step6.创建图10.4.19所示的修剪体1。选择下拉菜单命令。选取图10.4.18所示的实体为修剪目标，单击中键；选取图10.4.18所示的曲面1为修剪工具；单击按钮，完成修剪体1的创建。

图10.4.17 钣金转换

图10.4.18 选取修剪对象（一）

图10.4.19 修剪体1

Step7.创建图10.4.20所示的修剪体2。选择下拉菜单命令。选取图10.4.21所示的实体为修剪目标，单击中键；选取图10.4.21所示的曲面为修剪工具；单击按钮，完成修剪体2的创建。

图10.4.20 修剪体2

图10.4.21 选取修剪对象（二）

Step8.创建图10.4.22所示的拉伸特征1。选择下拉菜单命令；选取YZ平面为草图平面，绘制图10.4.23所示的截面草图；在“拉伸”对话框的下拉列表中选择选项，在文本框中输入值0.1；在区域的下拉列表中选择选项，在其下的文本框中输入值0；在下拉列表中选择选项，在其下的文本框中输入值20.0；在区域中选择选项，采用系统默认的求差对象；单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

图10.4.22 拉伸特征1

图10.4.23 截面草图

Step9.将模型转换为钣金。选择下拉菜单命令，进入“NX钣金”设计环境；选择下拉菜单命令，选取图10.4.24所示的面；单击按钮，完成钣金转换操作。

Step10.保存钣金件模型。

Step11.切换至equally_cylinder_Y_shape_tee窗口并保存文件，关闭所有文件窗口。

Stage4.创建完整钣金件

新建一个装配文件，命名为equally_cylinder_Y_shape_tee_asm，使用创建的等径圆管Y形三通上部竖管和下部斜管子钣金件进行装配得到完整的钣金件（具体操作请参看随书光盘），结果如图10.4.25所示；保存钣金件模型并关闭所有文件窗口。

图10.4.24 钣金转换

图10.4.25 完整钣金件

Task2.展平等径圆管Y形三通

Stage1.展平上部竖管

Step1.打开文件equally_cylinder_Y_shape_tee01。

Step2.选择下拉菜单命令；取消选中复选框，选取图10.4.17所示的模型表面为固定面，单击按钮，展平结果如图10.4.1b所示；将模型另存为equally_cylinder_Y_shape_tee_unfold01。

Stage2.展平下部斜管

Step1.打开文件equally_cylinder_Y_shape_tee02。

Step2.选择下拉菜单命令；取消选中复选框，选取图10.4.24所示的模型表面为固定面，单击按钮，展平结果如图10.4.1c所示；将模型另存为equally_cylinder_Y_shape_tee_unfold02。