(1)生产纲领 企业在计划期内应生产的产品产量(年产量)和进度计划称为生产纲领。
某种零件的年产量可用以下公式计算
N=Qn(1+α+β)
式中 N——零件的年产量,单位为件/年；
Q——产品的年产量,单位为台/年；
n——每台产品中该零件的数量,单位为件/台；
α——该零件的备品率；
β——该零件的平均废品率。
年产量的大小对工厂的生产过程和生产组织起决定性的作用。采用不同的生产纲领时,各工作地点的专业化程度、所用工艺方法、机床设备和工艺装备也各不相同。
(2)生产类型的确定 企业(或车间、工段、班组、工作地点)生产专业化程度的分类称为生产类型。按产品生产纲领的大小和品种的多少将生产类型划分为单件生产、成批生产和大量生产三种。
1)单件生产的基本特点是产品品种较多,每种产品仅生产一件或数件,同一个工作地点的加工对象经常改变,且很少重复生产。例如:重型机械产品的制造、新产品的试制等多属于这种生产类型,一般工厂的工具车间所进行的专用模具、夹具、刀具、量具的生产也多属于单件或小批生产。(www.xing528.com)
2)成批生产的基本特点是产品品种多,且同一产品均有一定的数量,工作地点的加工对象周期性地更换。例如机床制造、机车制造以及模具中常用的标准模板、模座、导柱、导套的生产等多属于成批生产。一次投入或生产的同一产品(或零件)的数量称为生产批量。按照批量的大小,成批生产又分为小批生产、中批生产和大批生产。小批生产在工艺方面接近单件生产,常常将两者相提并论。中批生产的工艺特点介于单件生产和大量生产之间。大批生产在工艺方面接近大量生产。
3)大量生产的基本特点是产品品种单一而固定,同一产品产量很大,大多数工作地长期进行一个零件某道工序的加工,生产具有严格的节奏性。例如汽车、自行车、缝纫机、轴承的制造等,常常以大量生产的方式进行。
生产类型不同,产品制造的工艺方法、所采用的设备和工艺装备以及生产的组织形式等均不相同。各种生产类型的工艺特征见表1-2。
表1-2 各种生产类型的工艺特征
(续)
表1-3所列是按产品年产量划分的生产类型,供确定生产类型时参考。
表1-3 年产量与生产类型的关系
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