钣金件顶封板设计，包含模型树和模型构建步骤

下面将进行顶封板的设计，模型和模型树如图24.10.1所示。

图24.10.1 钣金件模型及模型树

Step1.新建文件。选择下拉菜单命令，系统弹出“新建”对话框。在选项卡区域下的列表中选择模板。在区域的文本框中输入文件名称top_stopper。单击按钮，进入“NX钣金”环境。

Step2.创建图24.10.2所示的拉伸特征1。选择下拉菜单命令，进入建模环境；选择下拉菜单命令；选取XY基准平面为草图平面，选中区域的复选框，绘制图24.10.3所示的截面草图，拉伸方向采用系统默认的矢量方向；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值0；在下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值17；单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

图24.10.2 拉伸特征1

图24.10.3 截面草图

Step3.创建图24.10.4b所示的抽壳特征1。选择下拉菜单命令，在下拉列表中选择选项；选取图24.10.4a所示的模型表面作为抽壳的移除面（抽壳方向指向模型内部），在文本框中输入数值7；单击按钮，完成抽壳特征1的创建。

图24.10.4 抽壳特征1

Step4.创建图24.10.5所示的抽壳特征2。选择下拉菜单命令，在下拉列表中选择选项；选取图24.10.6所示的模型表面作为抽壳的移除面（抽壳方向指向模型内部），在文本框中输入数值1.2；单击按钮，完成抽壳特征2的创建。

图24.10.5 抽壳特征2

图24.10.6 定义移除面

Step5.创建图24.10.7所示的草图1。选择下拉菜单命令，选取图24.10.8所示实体模型表面为草图平面，取消选中区域的复选框，绘制图24.10.7所示的草图1（图24.10.7中分别连接草图平面边角的直线）。

说明：该草图将作为后面将模型转换为钣金特征的应用曲线。

图24.10.7 草图1

图24.10.8 定义草图平面

Step6.将模型转换为钣金。

（1）选择下拉菜单命令，进入NX钣金环境。

（2）选择命令。选择下拉菜单命令，系统弹出“转换为钣金”对话框。选取图24.10.9所示的实体模型的下表面，选取图24.10.10所示的边，选取Step5创建的草图曲线为截面；单击按钮，完成该特征的创建。

图24.10.9 定义选取面

图24.10.10 定义选取边

Step7.创建图24.10.11所示的封闭拐角特征1。选择下拉菜单命令；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，并在文本框中输入0；在区域的下拉列表中选择选项，并在文本框中输入0.2，在文本框中输入0，在文本框中输入5，在文本框中输入5；选取图24.10.12所示的折弯为封闭拐角参照；单击“封闭拐角”对话框中的按钮，完成封闭拐角特征1的创建。

图24.10.11 封闭拐角特征1

图24.10.12 定义封闭拐角参照

Step8.创建图24.10.13所示的封闭拐角特征2。选择下拉菜单命令；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，并在文本框中输入0；在区域的下拉列表中选择选项，并在文本框中输入0.2，在文本框中输入0，在文本框中输入5，在文本框中输入5；选取图24.10.14所示的折弯为封闭拐角参照；单击“封闭拐角”对话框中的按钮，完成封闭拐角特征2的创建。

图24.10.13 封闭拐角特征2

(www.xing528.com)

图24.10.14 定义封闭拐角参照

Step9.创建图24.10.15所示的封闭拐角特征3。选择下拉菜单命令；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，并在文本框中输入0；在区域的下拉列表中选择选项，并在文本框中输入0.2，在文本框中输入0，在文本框中输入5，在文本框中输入5；选取图24.10.16所示的折弯为封闭拐角参照；单击“封闭拐角”对话框中的按钮，完成封闭拐角特征3的创建。

图24.10.15 封闭拐角特征3

图24.10.16 定义封闭拐角参照

Step10.创建图24.10.17所示的封闭拐角特征4。选择下拉菜单命令；在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，并在文本框中输入0；在区域的下拉列表中选择选项，并在文本框中输入0.2，在文本框中输入0，在文本框中输入5，在文本框中输入5；选取图24.10.18所示的折弯为封闭拐角参照；单击“封闭拐角”对话框中的按钮，完成封闭拐角特征4的创建。

图24.10.17 封闭拐角特征4

图24.10.18 定义封闭拐角参照

Step11.创建图24.10.19所示的冲压除料特征1。选择下拉菜单命令，选取图24.10.20所示的模型表面为草图平面，绘制图24.10.21所示的截面草图；在区域的文本框中输入5；在文本框中输入0；在下拉列表中选择选项；在区域中选中复选框，并在其下的文本框中输入1.2；取消选中复选框；单击“冲压除料”对话框的按钮，完成冲压除料特征1的创建。

图24.10.19 冲压除料特征1

图24.10.20 定义草图平面

图24.10.21 截面草图

Step12.创建图24.10.22所示的冲压除料特征2。选择下拉菜单命令，选取图24.10.20所示的模型表面为草图平面，绘制图24.10.23所示的截面草图；在区域的文本框中输入5；在文本框中输入0；在下拉列表中选择选项；在区域中选中复选框，并在其下的文本框中输入1.2；取消选中复选框；单击“冲压除料”对话框的按钮，完成冲压除料特征2的创建。

图24.10.22 冲压除料特征2

图24.10.23 截面草图

Step13.创建图24.10.24所示的法向除料特征。选取图24.10.20所示的模型表面为草图平面，绘制图24.10.25所示的截面草图并退出草图；在区域的下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项；单击按钮，完成特征的创建。

图24.10.24 法向除料特征

图24.10.25 截面草图

Step14.创建图24.10.26所示的孔特征。选择下拉菜单命令；在下拉列表中选择选项，在图24.10.20所示的模型表面上单击以确定该面为孔的放置面，进入草图环境后创建图24.10.27所示的点并添加相应的几何约束；在“孔”对话框的下拉列表中选择选项，在文本框中输入数值3.2，在下拉列表中选择选项，其他选项采用系统默认设置；单击按钮完成特征的创建。

图24.10.26 孔特征

图24.10.27 截面草图

Step15.创建图24.10.28所示的镜像特征。选择下拉菜单命令；在“镜像特征”对话框列表框中选择Step11～Step14创建的特征为镜像对象，选取ZX基准平面为镜像平面，单击按钮，完成镜像特征的创建。

图24.10.28 镜像特征

Step16.保存钣金件模型。选择下拉菜单命令，即可保存钣金件模型。