MRPⅡ系统的基本概念与实现

MRPⅡ（Manufacture Resource Plan，制造资源计划）由MRP（Material Requimment Planning，物料需求计划）发展而来的。MRP解决了生产物料供需信息同步和整合的问题，目的是使产品所需的原料能够按时补充，使库存动态存在于一个合理的水平，避免因为库存的管理不当占用过多的企业资金。这种理念仅仅是站在物流平衡和狭义的成本控制角度上，它使企业的资金周转率得到提高，进而促进企业利润率的提高。但没有站在企业的经营效益整体的高度上，例如丰田公司的“零库存”思路就借鉴了MRP的一些理念。

在MRP概念出现以前，一个企业各个部门通常各自为政、互不关联、独立运行。这样由于各类统计口径的不一致或协作性太差，导致各部门不能很好地完成任务，进而相互推诿和扯皮。例如一线生产管理人员认为由于内外环境的变化，生产计划一致处于变动中，生产计划往往流于形式。因此他们对计划非常不感兴趣，往往凭借经验和感觉去下达实施调整起来比较困难的生产计划，没有考虑计划的灵活性。正因为这些缺点，我们引入了MRPⅡ来讨论。

MRPⅡ（制造资源计划）由MRP（Material Requimment Planning，物料需求计划）发展而来。它能提供一个详尽而完整的计划，把企业中个子系统信息和计划（包括市场需求、销售状况及趋势预测、消费者反馈和行为分析、原料供应、短期生产计划、新产品研发、财务支出计划）有机地结合起来，使企业内部各个部门使用统一数据，构成一个封闭的信息环，组成一个全面生产管理的集成优化规律系统。以便于统一协调，关系更加密切，消除信息孤岛，避免了重复劳动和相互推诿的现象，提高了整体工作流程的效率。这样可以更快地适应市场，及时调整产品结构、调整生产计划等方式动态适应市场的变化。(www.xing528.com)

一方面，相对于MRP，它加入了其他与之有关联的能力需求计划，如采购计划和生产作业计划；另一方面，整个计划的实施是一个动态优化的过程，即根据企业所处内外部情况的变化适时作出调整。实际上，MRPⅡ是一个面向企业内部，将各个子系统有机的组合成一体化的信息系统，在统一的数据库下面运行，进而通过计算机的计算，系统将统一输出以货币表述的财务报表集成和按实物表达的业务活动计划，即实现信息流、资金流、物流的完美统一。如果MRPⅡ项目能很好地实施，计划的制定就减少了经验行，增强了周密性、应变性、科学性和完整性，简化调度工作，提升工作质量。

MRPⅡ是一种生产管理的计划与控制模式，因其效益显著而被当成标准管理工具在当今世界制造业普遍采用。MRPⅡ实现了物流与资金流的信息集成，是CIMS的重要组成部分，也是企业资源计划ERP的核心主体，是解决企业管理问题，提高企业运作水平的有效工具。简单来说，是在物料需求计划上发展出的一种规划方法和辅助软件。它是一种先进的现代企业管理模式，目的是合理配置企业的制造资源，包括财、物、产、供、销等因素，以使之充分发挥效能，使企业在激烈的市场竞争中赢得优势，从而取得最佳经济效益。