首页 理论教育 座环蜗壳其他部件的焊接方法优化

座环蜗壳其他部件的焊接方法优化

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:9.1.7.1蜗壳V1、V17段蜗壳凑合节安装座环焊接完成后,进行蜗壳凑合节现场组装,序号V1、V17 段蜗壳及凑合节根据实际断面尺寸进行修割,拼挂装后按焊接手册要求进行焊接。

座环蜗壳其他部件的焊接方法优化

9.1.7.1 蜗壳V1、V17段蜗壳凑合节安装

座环焊接完成后,进行蜗壳凑合节现场组装,序号V1、V17 段蜗壳及凑合节根据实际断面尺寸进行修割,拼挂装后按焊接手册要求进行焊接。焊接前应清扫焊缝及焊接破口两侧的铁锈、油污等,直至焊面露出金属光泽。进行预热、焊接和焊后、保温,预热至120℃,焊接温度为120℃~250℃,后热处理保温为120℃/3h,具体焊接参数见表9-2。

表9-2 蜗壳凑合节焊接参数(www.xing528.com)

9.1.7.2 蜗壳延伸段安装

蜗壳延伸段一端与蜗壳进口焊接,另一端通过法兰面与球阀下游延伸段连接。蜗壳延伸段安装的重点是与球阀延伸段连接法兰的中心、高程、管轴线应与球阀设计中心及高程一致,法兰面垂直球阀连接面误差控制在±1mm以内。与蜗壳进口端相接处焊接平滑过渡,焊接变形和混凝土浇筑过程中的变形量不会影响座环、球阀的安装连接质量。采取的主要措施是首先在座环/蜗壳吊装就位与蜗壳延伸段一并按设计轴线、中心及高程调整完成后,焊接座环/蜗壳所有楔子板,抱紧十对M72 座环/蜗壳拉紧螺栓,蜗壳延伸段楔子板不焊,在座环及延伸段法兰面架百分表监测变形的情况下进行延伸段焊接,在完成内侧环缝焊接后,法兰面向下游侧偏移了1.5mm,采取调整焊接的顺序即先焊相反方向外侧环缝措施进行了纠偏,效果较好。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈