由于铸造的碳纳米管增强镁基复合材料一般都存在着晶粒组织较粗大、致密性不好、部分碳纳米管团聚等缺点，导致复合材料综合力学性能不够理想。为了更进一步细化晶粒，改善其基体组织，同时进一步提高复合材料中碳纳米管的分散程度，提高复合材料综合力学性能，在本书中采用了深度塑性变形工艺来细化碳纳米管增强镁基复合材料的基体晶粒组织。等径角挤压（ECAP）变形工艺由于在实现深度塑性变形时不改变试样的外形尺寸，从而更容易获得超细晶粒[115]。研究表明，ECAP变形作为一种先进的材料晶粒细化工艺，能够简单而有效地细化具有密排六方晶体结构的镁合金及镁基复合材料的晶粒组织，而且通过ECAP变形还能够提高复合材料的致密性，从而大幅度提高其综合力学性能。ECAP技术已经成为当代材料科学研究的热点。到目前为止，国内外学者利用ECAP技术已经对铜、铝、镁等金属及其合金、低碳钢以及复合材料的加工成形进行了研究，有些已经应用于航天和汽车上高强度合金零件的生产[116]。经ECAP变形后的镁合金具有极细的晶粒组织并表现出与众不同的力学行为[117，118]。对纯Mg和Mg-0.9Al合金的ECAP研究发现，ECAP变形加工少量道次便可实现强度和塑性的同时提高[119]。ECAP变形工艺具有很大的潜在工业应用价值。但是，ECAP变形工艺对不同的材料和不同的模具结构，细化晶粒的效果并不相同[120，121]。ECAP变形过程中碳纳米管增强镁基复合材料的晶粒细化及变形机理尚不明确，变形特征还有待于进一步研究。目前国内外还没有关于ECAP变形工艺应用于碳纳米管增强镁基复合材料上的研究报道。
本章对采用碳纳米管孕育块铸造法制备的MWCNTs增强镁基复合材料进行热挤压后，再采用ECAP变形模具进行等径角挤压变形实验，对ECAP变形过程中MWCNTs增强镁基复合材料的变形行为进行了分析。研究了ECAP变形温度、ECAP变形道次、ECAP变形模角和碳纳米管加入量对MWCNTs增强镁基复合材料显微组织及室温力学性能的影响规律。利用扫描电子显微镜（SEM）和原子力显微镜（AFM）对ECAP变形后的复合材料拉伸断口形貌与表面形貌进行了观测分析，并讨论了ECAP变形工艺对复合材料中碳纳米管分布的影响。(www.xing528.com)
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