PDCA循环：管理循环的特点与步骤

美国人戴明（W.E.Deming）博士通过对大量工程实践的分析研究，总结出来工程实践过程的基本规律，最早提出了PDCA循环的概念，所以又称其为“戴明环”。PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，不但在质量管理中得到了广泛的应用，更重要的是为现代管理理论和方法开拓了新思路。“PDCA”是英文Plan、Do、Check、Action四个词的缩写，意思是计划、执行、检查、处理。PDCA循环是一种科学的办事方法，也是符合“实践、认识、再实践、再认识”的辩证唯物主义认识规律的。下面简单介绍一下PDCA循环。

（一）PDCA循环包括下面四个阶段

P——计划。制订计划和标准，包括方针和目标的确定以及活动计划的制订。

D——执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容。

C——检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了、哪些错了，明确效果，找出问题。

A——行动（或处理）。对检查的结果进行相应的处理。

这四个阶段具体内容如下。

1.P阶段　P阶段即制订计划阶段，包括方针、目标、活动计划书、管理项目的制订等。搞质量管理，首先要有个计划。在计划阶段，要从调查清楚用户对产品的要求入手，然后对产品提出一个能够尽量满足用户要求的目标；其次，要在数量、质量和成本等各个方面制订计划，研究如何执行计划，提出达到目标的办法，也就是说要制订各种标准（如产品质量标准、工艺技术标准、设备维修标准、各种管理标准等）。

2.D阶段　D阶段即实施阶段，就是执行计划和标准的阶段。这个阶段需要强调的是，在执行前，必须对有关人员进行培养教育，讲清有关计划和标准及其执行的措施。有时还要经过训练、实习，按标准规定的方式方法加以测定，符合要求后再执行。

3.C阶段　C阶段即检查阶段，就是检查执行结果的阶段。在这一阶段中，要检查作业是否按标准要求进行，检查作业结果的计测数据是否符合标准的要求，以掌握执行计划和标准的效果；同时，通过这种检查，还要找出明显的或潜在的各类质量问题。

4.A阶段　A阶段即处理阶段，就是处置和标准化阶段。这一阶段要根据检查的结果，采取相应的措施。对于成功的经验，要加以肯定，形成标准化，以后就按标准进行；对于失败的教训也要总结检查，防止以后再出毛病。对这个循环没有解决的问题，就找出原因，反映到下一期循环去解决。以上的顺序就是P、D、C、A这四个阶段之相互关系，头尾衔接像一个车轮不断向前转动（图7-2）。

PDCA循环有以下四个明显的特点。

（1）周而复始。PDCA循环的四个过程并不是运行一次就完成，而是周而复始地进行。一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环，依次类推。且在PDCA循环中，四个阶段不能机械地割裂开来，而应该是一个有机组合体。如在D阶段中，可以选择C和A阶段内容，发现问题应立即反映到P阶段，修订计划，而不是机械地等到D阶段结束后才进行检查。

（2）大环带小环，如图7-3所示。无论在哪个阶段也都有更小的PDCA循环。比如，从全厂的大循环来讲，设计计划部门的工作属于第一阶段，但这些部门为了完成它本身的任务，又有若干工作，也就是说有若干个小的PDCA，生产部门的工作属于第二阶段，检查部门的工作属于第三阶段，但就它们本身工作来说，也要有各自的PDCA。这样在整个企业中，从前工序到后工序，从领导到每一个职工，都有自己的PDCA循环，形成了大环套小环的局面，是大环带动小环的有机组合体。

图7-2　PDCA循环示意图

图7-3　PDCA循环的结构

（3）阶梯式上升。PDCA循环不是停留在一个水平上的循环，每个环都在不停地转动，每转动一圈即完成一个工作循环，不断解决问题的过程就是水平逐步提高的过程，如图7-4所示。PDCA循环就是“管理”，也称管理循环。按这个管理循环周而复始地进行下去，就是质量管理活动。

图7-4　PDCA循环的功能

（4）统计的工具。PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法，作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具，典型的模式为“四个阶段”“八个步骤”“七种工具”。通常，在质量管理中广泛使用的直方图、控制图、因果图、排列图、相关图、分层图和统计分析表等称为“七种工具”。

（二）PDCA循环的八个步骤

管理工作要真正起到指导生产的作用，就必须遵循一定的步骤进行工作。PDCA循环一般分八个步骤：P阶段包含四个步骤（P1、P2、P3、P4）；D阶段包含一个步骤（D5）；C阶段包含一个步骤（C6）；A阶段包含两个步骤（A7、A8），如图7-5所示，具体分述如下。(www.xing528.com)

图7-5　PDCA循环的八个步骤

1.P1　确定目标找出存在的主要问题。利用数据，通过直方图、管理图等方法找出存在的主要问题，这样，主攻方向就明确了。

2.P2　找出存在问题的原因要素。根据P1提出的问题，利用因果分析图，找出产生这些问题的因素。

3.P3　找出原因要素中哪些要素的影响大。根据P2因果分析图上的许多原因，或去现场再次进行试验，调查数据；或召开民主分析会，集中多数人意见，在因果分析图上找出主要因素。

4.P4　研究措施，做出对策（5W1H）。根据产生问题的主要因素，研究解决的措施，并做出对策表。在表中注明现状、标准、负责实施的人和进程等。

（1）Why——为什么要制订这个措施？

（2）What——达到什么目标？

（3）Where——在何处执行？

（4）When——由谁来负责？

（5）Who——什么时间完成？

（6）How——怎样执行？

5.D5　实施。按对策计划表执行。

（1）将P1～P2过程向有关人员交代清楚。

（2）中途要有试验情况、技术措施执行进度和效果的记录。

（3）有管理图时，注意作好管理图记录。

6.C6　调查效果。

（1）检查在D5中是否按P4要求去做。

（2）检查试验记录来源是否正确。

（3）用P1的方法，检查效果。

（4）听取群众反映（使用质量听用户反映）。

7.A7　总结。总结成功经验（或失败的教训）并把它定为标准（包括质量标准和技术管理标准等）。

8.A8　遗留问题。从中找出新问题转到下一个PDCA循环去解决。