739Mn2工具钢的特性及应用注意事项

（1）材料的特性

9Mn2钢是Mn2系合金工具钢，虽然该钢的淬火体积变化、淬透性、可加工性等略优于9Mn2V，但过热敏感性较强。球化完全的最低加热温度为740℃，出现片状碳化物的加热温度为780℃。正火可消除网状及带状碳化物。

Mn2系钢的淬火温度范围较宽，760℃即可淬硬。该钢在800℃淬火就出现4级针状马氏体。Mn2系钢在低温回火后体积显著膨胀，在200～300℃回火后，尺寸变化率达到0.1%～0.18%，往往造成模具型腔异常膨胀而超差，应予注意。该钢的耐回火性较差，低于MnCrWV、9CrWMn、CrWMn、MnSi、Cr2等钢。如果在180～200℃回火后，硬度达56～60HRC。而在250℃回火后，硬度达56～58HRC。

（2）供货状态

退火态，硬度≤229HBW。

（3）化学成分

该钢的化学成分（质量分数）：C0.89%～0.95%、Si≤0.40%、Mn1.70%～2.0%、P≤0.030%、S≤0.030%。

（4）临界点温度（近似值）

Ac₁=730℃、Ac_cm=860℃。

（5）正火规范

正火温度860～880℃，空冷。

（6）等温球化退火处理规范(www.xing528.com)

（750～770）℃×1～2h，（680～700）℃×2～3h。退火硬度≤229HBW，珠光体组织2～5级，网状碳化物等级≤2级。

（7）冷压毛坯普通软化规范

（820±10）℃×3～4h，冷至≤650℃，出炉空冷。该规范与9Mn2V钢相同。

（8）冷压毛坯等温球化软化规范

（820±10）℃×3～4h，（720±10）℃×6～8h，再缓冷至≤600℃，出炉空冷。处理后硬度由≤229HBW降为≤187HBW。

（9）典型应用举例

1）用于制作料材厚度＜3mm的冲裁模零件，制作凸模时推荐硬度58～62HRC，制作凹模时推荐硬度60～64HRC。

2）可用于冲裁模具，当生产批量＜10万件，被冲材料厚度＜1mm的软态低碳钢板时。还可用于弯曲模具，被弯曲工件碳的质量分数为0.65%～0.80%、硬度为37～42HRC时，弯曲模具的使用寿命为6万～7万件。

3）用于制作各种精密量具、样板，以及一般要求的尺寸较小的冲模、冷压模、雕刻模。

4）可用于制作剪刀、丝锥、板牙和铰刀等。

5）可用于厚度＜6mm以下的小型冲压模具及切纸切、刀具等。