悬浮法制备聚氯乙烯

悬浮法聚氯乙烯树脂分紧密型和疏松型两种，目前，应用的聚氯乙烯树脂都是疏松型，即通用型。GB/T 5761—2006规定的通用型聚氯乙烯的物理性能要求见表1-86。

国内引进氯碱装置生产的聚氯乙烯树脂是按聚合度大小来命名树脂的牌号，其技术指标见表1-87。

1.性能特征

1）外观为白色无定形粉末，粒径在60～250μm范围内，表观密度为400～600kg/m³。制品密度硬质为1.4～1.6g/cm³，软质为1.2～1.4g/cm³。

2）聚氯乙烯热性能：没有明显的熔点，在80～85℃开始软化，130℃左右变为黏弹态，160～180℃变为黏流态，分解温度为200～210℃，脆化温度为-60～-50℃。热稳定性较差。

3）对光和热的稳定性差，在100℃以上或长时间阳光曝晒，会分解产生氯化氢。

4）与其他类热塑性塑料相比，有较高的机械强度，耐磨性能超过硫化橡胶，硬度和刚性优于聚乙烯。

5）难燃烧，离开火源能自熄。

6）介电性能很好，对直流、交流电的绝缘能力与硬质橡胶相似，是一种介电损耗较小的绝缘材料。

7）不溶于水、酒精、汽油，在醚、酮、氯化脂肪烃和芳香烃中能膨胀和溶解；在常温下耐不同浓度的盐酸、体积分数为90%以下的硫酸、体积分数为50%～60%的硝酸及体积分数为20%以下的烧碱溶液，对盐类相当稳定。

8）聚氯乙烯塑料有硬质和软质类型。成型制品的树脂中，增塑剂的加入量小于10%为硬质塑料，增塑剂的加入量大于30%为软质塑料，增塑剂的加入量在10%～30%之间为半硬质塑料。

聚氯乙烯的性能指标见表1-88。

表1-86 国产悬浮法通用型聚氯乙烯的物理性能要求（摘自GB/T 5761—2006）

注：1．黏度、K值和平均聚合度指标可任选其一。

2．使用者对热稳定性还有其他指标要求，可与生产厂协商确定，并根据指标选用GB 2917-1982(1989)（或GB 9349-2002、HG 2-1278）进行测定。

3．标准中的sc0和SC9因曰前很少应用，故表中未列出。

表1-87 聚氯乙烯牌号及技术指标(https://www.xing528.com)

注：表中列出的聚氯乙烯牌号及技术指标是上海氯碱化工股份有限公司生产的产品，是引进日本信越化学公司悬浮法生产技术。

表1-88 聚氯乙烯的性能指标

2.用途

聚氯乙烯树脂与辅助料按配方要求混配后，可采用挤出、注射、吹塑、压延、模塑、滚塑、涂刮和发泡等工艺方法加工成型塑料制品，包括管、片、板、薄膜、人造革、电缆料、电线护套、异型材、丝、管件、瓶、唱片、鞋等。广泛应用于建筑、包装、电子电气、农业、汽车、化工和人们日常生活等各个领域。不同型号聚氯乙烯树脂的主要用途见表1-89。表1-89中PVC型号及技术指标见表1-91。PVC成型工艺条件与制品的力学性能见表1-90。挤出或压延法生产PVC制品用料生产厂的产品牌号及用途见表1-92。

表1-89 悬浮法聚氯乙烯的型号和主要用途

表1-90 PVC的加工与力学性能

表1-91 悬浮法聚氯乙烯技术要求①（GB/T 5761—1986）

①技术要求中除述九项指标外，尚有树脂热稳定性和残留氯乙烯单体含量两项协商指标：树脂热稳定性按GB/T 2917-2002《聚氯乙烯热稳定性测试方法——刚果红法和pH法》进行测定；残余氯乙烯单体含量按(GB/T 46152008)《聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法》进行测定，其中一级品残留氯乙烯单体含量≤10×10^-6。对协商指标的具体要求以及对其他性能指标有特殊要求均由供需双方商定。

②lΩ^-1·m^-l=lS/m。

表1-92 聚氯乙烯挤出制品用料生产厂产品牌号及用途