快速成型技术可分为两类： 一类是基于激光及其他光源的成型技术。光固化成型（SLA）通常使用的材料是丙烯酸；分层实体制造（LOM）经常使用的材料是纸；选域激光及粉末烧结成型（SLS）使用的材料为丙烯酸、聚碳酸酯及形状沉积成型（SDM）。其中，光固化成型（SLA）具有材料成本高、设备贵、需要支撑结构、前期工作量大、热固性光敏树脂、不能多次热融化的特点。分层实体制造（LOM）的工艺只需要CO2激光在片材上切割出模型的轮廓，具有不需整个截面扫描，而取决于模型的尺寸和复杂程度，成型速度快、易于制作大型零件、不用支撑和减少工作量等特点。选域激光及粉末烧结成型（SLS）其工艺过程是先在工作台上均匀地铺设一层很薄的热塑性粉末，也可以同金属和其他粉末外覆盖一层塑性材料形成粉末团，然后利用红外线将粉末材料加热到一定程度，利用计算机控制激光束和烧苗镜来进行分层制造。
另一类是基于喷射的成型技术，主要包括有FMD（熔融沉积成型）、尼龙、ABS、3DP（三维印刷）和MJD（多相喷射沉积成型）材料。FMD（熔融沉积成型）的基本原理是将塑料加热成熔融态后，从喷嘴挤出，并依照软件指令，从下到上一层一层地进行扫描，待熔融态塑料冷却后实现固态，实现了分层制造和逐层叠加的效果。尼龙和ABS材料制造过程，也是将其融化，喷出，并逐层叠加而形成的效果。3DP（三维印刷）由美国麻省理工大学的Emanual Sachs教授于1993年发明，其原理类似于喷墨打印机，从形式上看，最贴近“3D打印”概念，材料采用的是粉末状的材料，如陶瓷、塑料、金属。MJD（多相喷射沉积成型）也是解决快速成型技术材料的一种好的方法。(www.xing528.com)
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