【摘要】：而“寻位定位”如仅用图像处理要达到如此高的分辨精度，在生产现场目前很难做到。何况“寻位—加工”只是不需定位，而夹紧仍是无法省略。诚然“寻位—加工”的提出也是对夹具技术发展进一步的促进和推动。
20世纪90年代以来提出了“寻位定位”的设想，所谓“寻位—加工”方式的操作过程大体上是先由安装在机床上的CCD摄像头对准自由安放在工作台上的工件，然后将所摄工件图像在寻位工作站中进行图像处理，凭借工作站中的各种功能测量出当前工件表面和实际位置信息，然后根据工件实际状态实时生成刀具运动路径和轨迹，然后控制机床各轴运动加工出合格的零件。从概念上说“寻位—加工”是利用图像和传感技术、人工智能的大范围工件寻位算法以及计算机手段，求解出工件的实际姿态和位置，再用无须预设严格程序的以工件寻位后反馈信息作为基础，实时生成刀具运动路径和轨迹实现工件的加工。
任何用夹具的定位就当前技术水平而言，达到亚微米级甚而更高的定位精度是不成问题的。而“寻位定位”如仅用图像处理要达到如此高的分辨精度，在生产现场目前很难做到。从现在生产中已经试验的型材轧制的图像处理系统来看，其精度是数毫米，要在现场生产中达到现时夹具那样高的定位精度，路程还较遥远。此外，还有一个成本和经济性的问题，现代可多次重复使用的夹具，其成本还是较低的，系统复杂的寻位工作系统其成本和夹具比较不言自明。何况“寻位—加工”只是不需定位，而夹紧仍是无法省略。诚然“寻位—加工”的提出也是对夹具技术发展进一步的促进和推动。(www.xing528.com)
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