设备、元件及主要材料的检验、验收和测试

电气设备、元件、主要材料运到现场后应由质量检查人员、保管人员、电气技术人员联合进行检查和验收，其中大型设备应尽量卸在安装位置的附近，移动困难的部件应卸在基础上就位，避免二次搬运。

1）电气设备、元件制造厂的技术文件应齐全，所有的设备、元件应有产品合格证，关键或贵重部件应有产品制造许可证的复印件，其证号应清晰。

2）型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全，元件无损坏，外观无机械损伤，几何尺寸应符合设计要求。特别指出的是，柜体的几何尺寸要一一实测，实测的项目主要是柜体的对角线和垂直度及柜顶的水平度，其误差应不大于1.5‰，凡现场不能矫正的要通知供货单位或制造厂家修复。

测量柜中导电部件之间、导电部件与地之间的电气间隙和爬电距离，其值应符合表2-1中的规定。

3）开关设备、继电器应测试绝缘电阻并进行分合试验、同步试验和通电试验；开关设备要进行传动试验；同时要核对其规格（频率、电流、电压）；仪表、互感器应有检定证书，并测其绝缘电阻，核实电压/电流比。

表2-1 导电部件间的电气间隙和爬电距离

(www.xing528.com)

电气设备、元件的外壳无凹凸，漆层完整无脱落，手柄无扭斜变形，其内部的仪表、灭弧罩、瓷件等应无裂纹、伤痕，螺钉紧固无锈蚀，接地螺栓完整，紧固螺栓的平垫、弹垫齐全。不妥之处应一一修复，必要时应通知生产厂家和供货单位。

4）对于新产品或不太熟悉的电气产品必须详细阅读说明书，只有充分了解其电气性能和机械传动性能后才能进行上述的试验。

5）对主要材料、电缆、导线进行绝缘电阻、直流电阻试验，并检查其质量及绝缘护层的质量情况，并做详细记录，特别是由建设单位供应的材料要将记录及时反馈到监理单位。

6）将各种技术文件装袋妥善保管，不得丢失，同时将检查试验记录一并装袋保管。

7）不符合设计要求或不合格的电气产品应及时通过材料供应部门调换或退货，自行修理应征得供货单位的同意认可，并将修理项目一一记录，作为最后结算的依据。

8）设备、元件的数量应由保管人员亲自过数，上账登记。