电动机的故障包括电动机本身、被拖动机械、控制电路、保护装置、电源及线路等几部分内容。出现故障时必须按程序进行判断和处理，以免事故进一步扩大而产生其他影响。
（1）检查电源电压是否正常 检查盘柜上的电压表或用万用表检查电源总开关、断路器或熔断器式刀开关的上闸口和母线上的电压。三相电源电压应平衡[（380±10）V]，三相的电源指示灯应点亮且亮度相同，否则说明电源或线路有故障。
（2）检查保护装置是否已动作 低压断路器或接触器下闸口是否有电，三相电压是否平衡，检查跳闸指示灯是否点亮。检查每相熔断器的熔丝是否熔断，还可从熔室的状态初步判断故障的原因，如熔室烧成漆黑一片并有熔丝金属颗粒或熔珠，基本判断为电动机或负荷线有短路可能；如熔室内熔丝被烧断且熔丝上下基本完好，只有中间段熔化，基本判断为电动机过载。
保护装置动作后，不得立即重新起动电动机，必须进行如下检查：
1）用人力盘动被拖动机械，检查有无堵塞、卡死现象。如盘车不动，则应将联轴器或传动带卸下，重新分别盘动机械和电动机轴，如机械被卡死应通知设备人员进行进一步的检查；如电动机盘不动，则应将前后轴承的轴承盖打开，检查轴承及润滑油是否正常；轴承基本正常则应解体电动机，检查定子与转子是否被卡死。(www.xing528.com)
2）用万用表或试灯检查电动机接线盒的接线端子对地（外壳）是否有短路现象，检查每相线圈的头与尾是否相通。一般情况下，刚停下的电动机不用绝缘电阻表进行测量。
3）空试电动机的控制电路是否正常动作。空试指只有控制电路有电，主电路开关元件和电动机不得电、检验各元件动作的状态。一般情况下应将控制电路的电源接在总开关的上闸口，在总开关断开的情况下进行空试。同时检查控制电路的断路器或熔断器是否正常。必要时应将电动机负荷线从柜内临时拆开，然后将电源开关合上，带电空试控制电路，并用万用表测量拆开处是否有电，进一步判断开关是否接触不良或有空合现象。
4）手摸或用点温计测量电动机外壳，若温度过高烫手，必须拆开电动机与机械的连接，进一步检查电动机。
（3）电动机无故障 若机械、电路也无故障、则可重新将断路器合闸或将热继电器复位（按动复位按钮）或更换同规格熔丝，空载起动电动机，测试空载电流及电压，若正常则可负载运行。否则，应修理电动机、修理机械、修理电路，正常后才能重新起动。若生产急用且电动机或机械设备不能在短时修复，则应更换电动机或设备。
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