化学转化膜层优化设计方案

化学转化膜层是指金属表面的原子层与某些特定介质的阴离子反应后，在金属表面形成稳定的化合物膜层。化学转化膜包括化学氧化膜、铬酸盐膜和磷酸盐膜等。这些转化膜层几乎在所有金属表面都能生成，且具有使用价值。在生产上较普遍应用的受转化金属有铝和铝合金、锌和锌合金、铜和铜合金，以及铁、铬、锡、银等。

化学转化膜层的应用很广，通常用于以腐蚀防护为主要目的的场合。转化膜经过某些特殊处理后，不仅具有防护作用，还具有装饰效果。

1.化学氧化膜

金属的化学氧化，是指采用化学的方法，借助介质的氧化作用，使金属表面转化成金属氧化物的过程。

钢铁的化学氧化是将钢铁零件浸入加热至高于100℃温度的浓碱溶液中，在钢铁表面生成一层稳定的Fe₃O₄薄膜的过程。氧化膜层的颜色取决于钢铁材料的表面状态和材料的成分，以及氧化处理的工艺操作条件，一般呈蓝黑色或深黑色，硅含量较高的钢铁材料的氧化膜呈灰褐色或黑褐色。因此，钢铁的化学氧化处理又称为发蓝。

钢铁的化学氧化膜层厚度为0.6～1.5μm时具有良好的吸附性，虽然能提高耐蚀性，但防护性能仍然较差，经浸油及其他填充处理后，能进一步提高膜层的耐蚀性。(www.xing528.com)

2.铬酸盐膜

金属的铬酸盐处理就是把金属浸入含有某些活化剂的铬酸或铬酸盐溶液中，在金属表面生成一种由三价铬和六价铬的化合物组成的铬酸盐膜的过程。

由于铬酸盐膜具有良好的耐蚀性（比化学氧化膜和磷酸盐膜均好），常用作锌、镉电镀层的后处理，以提高镀层的耐蚀性；还可用作铝及铝合金、镁合金、铜及铜合金等的防护。铬酸盐膜的耐蚀性与阳极氧化膜的耐蚀性相当，而且铬酸盐的处理工艺比阳极氧化简单，成本低，因此，铬酸盐处理得到广泛应用。

3.磷酸盐膜

磷酸盐处理，就是将金属浸入酸式磷酸盐溶液中进行化学处理，在金属表面生成难溶于水的磷酸盐膜的过程，简称磷化。钢铁材料（铸铁、碳钢、合金钢等）和有色金属材料（锌、铝、铜、锡等）都可以进行磷酸盐处理。磷化是钢铁表面防护的常用方法之一。磷酸盐处理还可应用于热浸镀锌层、电镀锌层，以及压铸锌及某些锌基合金上。一般采用锌系磷酸盐溶液，处理后的锌表面可增强涂装性能。