热流道注射模的维护和保养技巧

热流道模具的制造成本高，良好的维修和保存是提高模具使用寿命的保障。

1.维修

维修热流道注射模的技术人员必须经过培训学习，了解热流道系统的工作原理，熟知热流道注射模的结构。需要注意以下几点：

1）喷嘴的顶端和加热器的引线端伸出在外，容易碰坏，要注意保护。

2）低温加热热流道系统后可以方便地卸下流道板和喷嘴。

3）不能用硬质工具刮除残余塑料。

4）不能用喷灯的火焰去拆卸加热器。

5）所有的密封件在拆卸后要全部更新。流道板与喷嘴之间尽量使用不锈钢管制造的密封圈。生产模具每年至少换一次。铜质实心密封圈只能被夹紧一次，不能重复使用。

6）拆下来的已损伤零件（如浇口套、导流梭和针尖等）不能自制替换。

7）冷却系统的管道和接头一年至少净化去污一次。可用有抑制剂的酸性净化液清除污垢。

2.保存

1）保存的热流道注射模要有对应的模具档案，能查阅模具制造、使用、修理和保存的有关信息。

2）保存的模具应处于随时可调用注射生产的状态。

3）热流道模具的加热元件容易受潮，保存前要吹干去湿。(www.xing528.com)

4）模具要保存在干燥室里的木架上。

3.安全操作

1）在热流道模具生产期间，除了有与冷流道注射模相同的危害事故外，还有以下会对人和装备造成伤害的情况：

①过高的流道温度，高温塑料在达到400℃时产生的热损伤。

②受潮的PA和POM在过热分解时会产生自燃喷射，在高温高压下如果打开模具，喷嘴口会有熔料喷射。

③热流道系统的加热和热电偶的连接导线在遇到100～180℃的高温介质时，绝缘会被破坏。

④加热器受潮，高温绝缘失效，导线连接错误，使用非标准插件，都会造成短路电冲击。

2）为实现安全生产，需注意以下几点：

①遇到任何故障，任何时候要让操作中断前，都务必要关掉注射机机筒和热流道系统的加热装置，并将注射机喷嘴从模具的主流道杯上后撤退回。

②冷却管道要在注射模的背面或底下连接，电线电缆要在模具的上方引出连接。

③耐热导电线缆应安全固定并很好保护，防止活动零件的机械损伤。

④冷却管道的连接必须可靠，要使用快装夹套，不能用铁线紧扎。

⑤为防止高温塑料熔料的飞溅造成人体伤害，操作者要佩戴防护手套和眼镜。