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湿砂型铸造:粘土粘结剂的应用

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:以粘土作粘结剂,不经烘干可直接进行浇注的砂型称为湿砂型。湿砂型依据型砂中采用的粘结剂的不同又分为普通湿砂型和活化湿砂型。湿砂型是在湿态下造型和浇注的,造型过程中灰尘少,劳动条件较好,容易落砂。在铸钢件生产中,由于浇注温度高,铸件粘砂、夹砂、气孔等缺陷较严重,因此湿砂型应用较少。

湿砂型铸造:粘土粘结剂的应用

以粘土作粘结剂,不经烘干可直接进行浇注的砂型称为湿砂型。湿砂型依据型砂中采用的粘结剂的不同又分为普通湿砂型和活化湿砂型。普通湿砂型以粘土为主要粘结剂,砂型表面不刷涂料,完全在湿态下浇注。活化湿砂型以活化膨润土为主要粘结剂。

1.湿砂型的特点

湿砂型不需要烘干,有利于组织专业化流水线生产,生产周期短,生产效率高,铸件成本低。湿砂型是在湿态下造型和浇注的,造型过程中灰尘少,劳动条件较好,容易落砂。但是湿型强度低,不宜浇注大件,主要用来浇注300kg以下的小型铸件。湿砂型水分含量高,浇注时大量水分蒸发,浇注出的铸件容易产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等铸件缺陷。

2.湿砂型的应用范围(www.xing528.com)

湿砂型广泛用于铸铁、非铁合金和低碳钢小铸件的造型。在铸铁件湿型中,手工造型用于生产100kg以下的小铸件,个别情况下可以生产几吨重的修配件。在机械流水线生产中,型砂的制备和造型都易于实现机械化,型砂性能稳定,湿砂型紧实度均匀,可以浇注300kg以下的铸件。一般来说,湿砂型在铸件生产中应用比较广泛,不少中小铸铁车间普遍采用湿砂型。

铸钢件生产中,由于浇注温度高,铸件粘砂、夹砂、气孔等缺陷较严重,因此湿砂型应用较少。但是在机械化流水线生产的铸钢车间,湿砂型得到了应用,可以用来浇注小型薄壁(几十千克重)的低碳钢铸件。

在非铁合金铸件生产中,因为铜合金铝合金的浇注温度较低,金属氧化物不与砂型发生作用,铸件一般都比较小,所以非铁合金铸件广泛采用湿砂型。

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