打造视觉吸引力，优化训练2检验平台造型

图3-109为检验平台的铸造工艺图。

1.铸件特点

铸件轮廓尺寸为4000mm×2000mm×300mm，主要壁厚为100mm，铸件质量为9000kg，材料为HT200。检验平台的大平面为主要使用表面，在铸造过程中易产生气孔、缩孔、渣眼、粘砂、夹砂、挠曲和变形等缺陷，要在铸造过程中采取适当的措施加以避免，要求大平面在加工后无铸件缺陷。它虽易变形，但应保证其加工尺寸。

2.铸造工艺特点

为保证检验平台大平面的质量，选择大平面朝下的浇注位置。由于铸件尺寸较大，因此采用地坑造型。砂型表面烘干，砂芯为湿芯，且为吊芯，要注意加固。为减小铸件各部位的温差，避免产生挠曲变形，采用分散均布的内浇道，内浇道沿平台底平面注入，形状为喇叭形，向铸件方向扩大，每个内浇道截面积为1.8cm²，共28个，总截面积为50.4cm²。横浇道总截面积为46.2cm²，共两道，每道截面积为23.1cm²。一个直浇道的截面积为22cm²，两个直浇道的总截面积为44cm²，相应的直浇道直径为ϕ55mm。浇注方式为开放式，尺寸如图3-110所示。为便于排气和补缩，设顶冒口19个。浇注温度为1280～1300℃，浇注时间为120s，打箱时间为浇注后48h。

图3-109 检验平台铸造工艺图

1—直浇道 2—横浇道 3—检验平台 4—内浇道 5—过渡浇道 6、8—砂芯 7—冒口

图3-110 浇注系统示意图

a）内浇道 b）横浇道 c）直浇道

1—直浇道 2—横浇道 3—内浇道 4—过渡浇道

3.造型、制芯操作要点(www.xing528.com)

整个铸件位于地坑内，上型只有芯座、浇道和冒口。造型、制芯操作过程如下：

1）准备好地坑硬砂床，由于检验平台的工作面是平面，因此地坑硬砂床床面用刮板刮平并校成水平。

2）放好模样、过渡浇道模样和内浇道模样，进行造型操作。舂砂时要注意浇道模样位置不能移动。

3）刮平分型面，放好上砂箱、横浇道模样、直浇道模样、芯座模样、冒口模样，填砂、舂实上型，按一般砂型造型操作进行。舂砂时要注意，不要将横浇道模样、直浇道模样、芯座模样、冒口模样舂跑。

4）安放合型定位桩。

5）开箱起模后，在每个芯座上挖好吊芯用的孔，此孔兼作通气道。

6）上型进行表面烘干后，在上型内安放吊芯。

7）1^#芯和2^#芯分别用芯盒制芯，型芯上要注意做好吊芯用的吊具，以保证砂芯固定可靠。

8）用起重机吊出地坑内的模样。地坑内的浇道模样采用抽浇道，从分型面抽出过渡浇道模样，向型腔方向抽出内浇道模样。

9）修型、刷涂料，对地坑型腔进行表面烘干。

10）按地坑造型合型操作规程进行合型，放好浇口杯、压铁，挂好浇注牌，等待浇注。