如何制造二型壳？

1.制造型壳用的材料

制造型壳用的材料可分为两种类型：一种是用来直接形成型壳的，如耐火材料、粘结剂等；另一类是为了获得优质的型壳，简化操作、改善工艺用的材料，如熔剂、硬化剂、表面活性剂等。

（1）耐火材料 目前熔模铸造所用的耐火材料主要为硅砂和刚玉砂，以及硅酸铝耐火材料，如耐火粘土、铝矾土、焦宝石等，有时也用锆砂、镁砂等。

（2）粘结剂 在熔模铸造中应用最普遍的粘结剂是硅酸胶体溶液（简称硅酸溶胶），如硅酸乙酯水解液、水玻璃和硅溶胶等。组成它们的物质主要为硅酸（H₂SiO₃）和溶剂，有时也有稳定剂，如硅溶胶中的NaOH。

硅酸乙酯水解液是硅酸乙酯经水解后所得的硅酸溶胶，是熔模铸造中用得最早、最普遍的粘结剂。水玻璃壳型易变形、开裂，用它浇注的铸件尺寸精度和表面粗糙度都较差。但在我国，当生产对精度要求较低的碳素钢铸件和熔点较低的非铁金属铸件时，水玻璃仍被广泛应用。硅溶胶的稳定性好，可长期存放，制型壳时不需专门的硬化剂，但硅溶胶对熔模的润湿性稍差，型壳硬化过程是一个干燥过程，需要时间较长。

2.制壳工艺

制壳过程中的主要工序和工艺为：(www.xing528.com)

（1）模组脱脂 在采用蜡基模料制作熔模时，为了提高涂料润湿模组表面的能力，需将模组表面的油污去除掉。

（2）在模组上涂挂涂料和撒砂 涂挂涂料以前，应先把涂料搅拌均匀，尽可能减少涂料桶中耐火材料的沉淀，并调整好涂料的粘度或密度，以使涂料能很好地充填和润湿熔模。挂涂料时，把模组浸泡在涂料中，左右、上下晃动，使涂料能很好地润湿熔模，均匀覆盖模组表面。在将涂料涂好后，即可进行撒砂。

（3）型壳干燥和硬化 每涂覆好一层型壳，就要对它进行干燥和硬化，以使涂料中的粘结剂由溶胶向冻胶、凝胶转变，把耐火材料粘结在一起。

（4）自型壳中熔失熔模 在型壳完全硬化后，需从型壳中熔去模组。因为模组常用蜡基模料制成，所以也把此工序称为脱蜡。由于加热方法的不同，脱蜡方法也有多种，用得较多的是热水法和蒸汽法。

（5）焙烧型壳 若需造型（填砂）浇注，则在焙烧之前，应先将脱模后的型壳埋入箱内的砂粒之中，再装炉焙烧。若型壳温度高、强度大，不需造型浇注，则可把脱模后的型壳直接送入炉内焙烧。焙烧时应逐步升高炉温，将型壳加热至8001000℃，保温一段时间，即可进行浇注。