图示实验台采集、处理、显示应变曲线功能及操作界面

（1）实验台结构组成及基本原理

本试验台机械部分主要由液压泵站、液压缸、试验装置及弹簧组成。泵站为整个系统提供动力输入，同时控制液压缸按照预定方式运动实现对系统的载荷加载（可提供静态载荷和动态载荷）；弹簧则将液压缸的位移转化为相应输出的力施加在加载机构上。液压缸下行对弹簧进行压缩，通过弹簧压缩使载荷线性增加至最大值；在动载荷试验当中，通过液压缸可控的上下高频运动，以实现弹簧的高频伸缩，进而实现载荷的交变。其结构组成如图8.24所示。

（2）测试系统原理

测试系统安装于测控箱内，具有数据采集、处理及信息传输功能，测试及处理的数据传输至计算机进行数据计算机实验结果显示。测试系统原理如图8.25所示。

图8.24　实验台结构原理

1—底板；2—支柱；3—旋转轴；4—实验旋转件；5—加载弹簧；6—弹簧约束件；7—位移测量装置；8—液压缸安装装置；9—加载缸移动模块；10—顶板；11—液压加载缸；12—实验加载件；13—实验螺栓安装孔；14—螺栓拉伸实验加载位；15—螺栓倾覆实验加载位；16—螺栓剪切实验加载位；17—加载液压缸移动驱动电机

图8.24　实验台结构原理

1—底板；2—支柱；3—旋转轴；4—实验旋转件；5—加载弹簧；6—弹簧约束件；7—位移测量装置；8—液压缸安装装置；9—加载缸移动模块；10—顶板；11—液压加载缸；12—实验加载件；13—实验螺栓安装孔；14—螺栓拉伸实验加载位；15—螺栓倾覆实验加载位；16—螺栓剪切实验加载位；17—加载液压缸移动驱动电机

图8.25　测控系统原理

实验台配数据采集箱一只，承担数据采集、数据处理、信息记忆、自动显示等功能。实时显示动态、静态载荷数值及应变变化趋势。通过协议接口外接PC 机，显示并打印输出带传动的应变曲线及相关数据。

（3）测试软件操作界面及说明

组合传动测试软件操作界面如图8.26所示。

操作说明：

①选择试验类型（如组合传动、蜗轮蜗杆传动和锥齿轮传动）。

②根据实验方案，选择载荷类型，输入载荷参数，单击“保存数据”按钮。

③确认设备状态正常，软件界面数据输入完成后，单击“开始采集”按钮。(www.xing528.com)

④完成实验要求的数据采集后，单击“结束采集”按钮，同时生成应变曲线，并显示曲线变换趋势。

图8.25　测控系统原理

实验台配数据采集箱一只，承担数据采集、数据处理、信息记忆、自动显示等功能。实时显示动态、静态载荷数值及应变变化趋势。通过协议接口外接PC 机，显示并打印输出带传动的应变曲线及相关数据。

（3）测试软件操作界面及说明

组合传动测试软件操作界面如图8.26所示。

操作说明：

①选择试验类型（如组合传动、蜗轮蜗杆传动和锥齿轮传动）。

②根据实验方案，选择载荷类型，输入载荷参数，单击“保存数据”按钮。

③确认设备状态正常，软件界面数据输入完成后，单击“开始采集”按钮。

④完成实验要求的数据采集后，单击“结束采集”按钮，同时生成应变曲线，并显示曲线变换趋势。

图8.26　动静态螺栓实验台软件操作界面

⑤保存数据及相应曲线，并根据需求打印曲线。

图8.26　动静态螺栓实验台软件操作界面

⑤保存数据及相应曲线，并根据需求打印曲线。