【摘要】：通常将粉状固体物或少量的液状物与粉体介质、纤维状固体介质以及糊状介质的混合称为捏合。捏合主要用于湿粉状、纤维状和糊状物料的制备。当搅拌器转动时，物料沿混合室的侧壁上翻而在中间下落，由于受到重复折叠和撕捏作用而达到均匀地混合。
通常将粉状固体物或少量的液状物与粉体介质、纤维状固体介质以及糊状介质的混合称为捏合。捏合主要用于湿粉状、纤维状和糊状物料的制备。最常用的捏合机是桨式捏合机和高速捏和机。
1.桨式捏合机
桨式捏合机的主体部分是一个带有鞍形底的混合室和一对桨式搅拌器。搅拌器的形状有很多的变化，最常见的是S形和Z形（Z型捏合机详见第4章）。当搅拌器转动时，物料沿混合室的侧壁上翻而在中间下落，由于受到重复折叠和撕捏作用而达到均匀地混合。捏合机的卸料孔设在混合室的底部，无卸料孔时靠混合室的倾斜来实现出料。混合室外若附有夹套，亦可通入蒸汽或水对物料进行加热或冷却。(www.xing528.com)
2.高速混合机
高速混合机是一种既适合于掺混操作也适合于捏合操作的高效混合设备（详见第4章）。其主体由一个圆筒形混合室和一套设在混合室内的搅拌装置组成。搅拌装置包括位于混合室下部的快转叶轮和可以垂直调整高度的挡板。混合时室内的物料受到高速搅拌，在离心力的作用下，上升和落下，从而使料粒间产生较强的剪切作用和热量。挡板的作用是使料粒的运动呈流化状，这有利于物料的均匀分散。混合室所附夹套可用于外加热或冷却。在冷却条件下操作时，叶轮的转速不宜过高。这种混合设备每批料的混合时间要比捏合机短得多，通常仅需5～10min。
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