【摘要】：图1-2 熔模铸造工艺流程1.熔模的制造熔模是用来形成耐火型壳中型腔的模型，要获得尺寸精确和表面光洁的铸件，就得有尺寸精确和表面光洁的熔模。用薄片状的烙铁，将熔模的连接部位熔化，使熔模焊在一起。在大量生产小型熔模铸件时，国外已广泛采用机械组装法组合模组。
图1-2 熔模铸造工艺流程
1.熔模的制造
熔模是用来形成耐火型壳中型腔的模型，要获得尺寸精确和表面光洁的铸件，就得有尺寸精确和表面光洁的熔模。
制造熔模的材料即模料，一般采用蜡料、天然树脂和塑料（合成树脂）配制。
模料配制时主要用加热的方法使各种原材料熔化混合成一体，而后一边冷却，一边将模料剧烈搅拌，使模料成为糊膏状态供压制熔模用。压制熔模之前，需先在压型表面涂薄一层分型剂，以便从压型中取出熔模。压制蜡基模料时，分型剂可为机油、松节油等；压制树脂基模料时，常用篦麻油和酒精的混合液或硅油作分型剂。分型剂层越薄越好，使熔模能更好地复制压型的表面，降低熔模的表面粗糙度。
2.熔模的组装(www.xing528.com)
熔模的组装是把分别形成铸件和浇冒口系统的熔模组合在一起，主要有两种方法：
1）焊接法。用薄片状的烙铁，将熔模的连接部位熔化，使熔模焊在一起。此法较普遍。
2）机械组装法。在大量生产小型熔模铸件时，国外已广泛采用机械组装法组合模组。
3.型壳的制造
将模组浸涂耐火涂料后，撒上料状耐火材料，再经干燥、硬化，如此反复多次，使耐火涂挂层达到需要的厚度为止。通常将它停放一段时间，使其充分硬化后再熔失模组，便得到多层型壳。多层壳浇注前有的需要装箱填砂，有的则不需要。
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