CO2水玻璃砂的性能及影响因素分析

1.可使用时间

混好水玻璃的砂如不及时使用，会随停放时间延长而降低强度，甚至发散而不能使用。水玻璃砂的可使用时间一般以试样强度降为出碾后立即制样的即时强度的80%时的型砂存放时间来表示。原砂的温度高、水玻璃的模数高、密度大、混砂时间长、出碾水分低、气温高、相对湿度低等都会使型砂的可使用时间缩短。

2.湿强度

水玻璃砂的湿强度很低，一般为0.005MPa左右。对于起模后硬化的型砂可在混砂时加入2%～3%的粘土。

3.硬化强度

硬化强度又分为即时强度和存放强度，它们决定于CO₂的吹气工艺、水玻璃的模数和密度、型砂中的含水量和原砂的质量。

4.表面稳定性

硬化后的水玻璃芯砂在存放一段时间后，型芯的表面和棱角易发酥，用手一撮就掉砂，而砂芯的整体强度并未降低，因而表面稳定性比硬化强度还要重要。表面稳定性随水玻璃加入量的增加而提高；原砂质量差、过吹、水玻璃的模数高等都使表面稳定性降低。(www.xing528.com)

5.粘砂性

用水玻璃砂型浇注铸铁件容易形成化学粘砂，因为铸铁件表面形成的氧化铁层较薄，未能达到临界厚度，粘砂层同铸件的结合强度大而难以剥离。

6.溃散性

使用CO₂硬化水玻璃砂时存在的主要问题是溃散性差。这是由于水玻璃砂加热到800℃左右时，水玻璃粘结膜即出现液相，冷却后成为完整的玻璃粘结膜，使烧结后的水玻璃砂有很高的残留强度，导致溃散性差。改善水玻璃砂溃散性的措施有：

1）降低水玻璃的加入量。

2）适当提高水玻璃的模数和降低密度。

3）采用加热硬化、温芯盒或自硬砂工艺，以充分发挥水玻璃的粘结力。