铸造工艺CAD在国外的发展历程

美国在国家科学基金会赞助及美国铸造学会传热委员会的支持下，组成由佐治亚工业大学Berry教授和密执安大学Pehlke教授主持的联合科研组，开展系统研究，长远目标是实现铸造工业计算机辅助设计。系统研究分为以下几类：①铸型物性值；②铸件/铸型接触热阻；③铸件在凝固收缩过程中的补缩现象；④凝固过程中的流体流动现象；⑤利用通用传热计算程序的可能性；⑥通用几何模型程序和凝固模拟程序的联接。

针对上述问题，Pehlke等人对铸件收缩、型壁移动及界面气隙形成过程进行了研究和测定；Berry等人围绕液态金属的对流及补缩行为进行研究。将液态金属的对流分为充型过程的强制对流和充型后凝固前的自然对流，并对两种对流形式分别进行数值模拟，指出对厚大截面，自然对流对温度场及凝固的影响是不容忽视的。Pittsburgh大学的Stoehr在铸件凝固模拟程序与几何模型程序的联接方面作了初步尝试，并对金属液在型腔内的流体流动现象进行了数值计算。(www.xing528.com)

美国的一些公司和大学还进行了应用软件的开发。Abex公司用差分法在VAX机上开发了三维凝固传热模拟程序，软件操作方便，计算速度快，计算结果采用立体彩色显示，是较为实用的软件之一。Corbett研制了名为Solstar的微机系统三维热分析模拟软件，可完成实体造型、体积、重量计算、缩孔、缩松预测，是目前美国应用水平较高的软件。