如何创建孔：一般过程简介

下面以图5.2.3为例，介绍钣金孔的一般创建过程。

图5.2.3 钣金孔特征

Step1.打开文件D：\ugnx6.4\work\ch05.02\sm_hole.prt。

Step2.选择命令。选择下拉菜单命令，系统弹出图5.2.4所示的“钣金孔”对话框。

Step3.定义孔类型。在“钣金孔”对话框中的的下拉列表中选择选项。

Step4.定义放置面。单击“钣金孔”对话框中的按钮，选取图5.2.5所示的模型表面为孔放置面。

Step5.定义贯通面。单击“钣金孔”对话框中的按钮，选取图5.2.5所示的模型表面为孔贯通面。

Step6.定义创建孔方法。在“钣金孔”对话框中的下拉列表中选择选项。

Step7.定义孔定位边1。单击“钣金孔”对话框中的按钮，选择图5.2.6所示的定位边1为边缘1偏置，并在文本框中输入10。

Step8.定义孔定位边2。单击“钣金孔”对话框中的按钮，选择图5.2.6所示的定位边2为边缘2偏置，并在文本框中输入10。

Step9.定义孔直径。在“钣金孔”对话框中的文本框中输入5。

Step10.单击“钣金孔”对话框中的按钮，完成孔操作。

图5.2.4 “钣金孔”对话框

图5.2.5 定义孔放置面及贯通面

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图5.2.6 定义孔定位边

图5.2.4所示的“钣金孔”对话框中的各选项说明如下：

●（放置面）：单击此按钮后，用户必须在图形区中选取钣金体的表面作为钣金孔的放置面。系统将默认鼠标所单击的位置作为钣金孔中心的初始位置，后面可通过（定位边1）和（定位边2）来准确定义钣金孔中心的最终位置。

●（贯通面）：单击此按钮后，用户必须在图形区中选取一个与放置面平行的钣金体表面作为钣金孔穿透的最后一个面，此面被称为钣金孔的贯通面。

●（定位边1）：单击此按钮后，必须在图形区选取钣金体中适当的边缘作为钣金孔特征的定位参考边，用于确定钣金孔中心的位置。

☑：若已选取了钣金孔的放置面及钣金孔的定位边1，则文本框被激活，在该文本框中输入合适的距离值。

●（定位边2）：单击此按钮后，必须在图形区选取钣金体中适当的边缘作为钣金孔特征的定位参考边，用于确定钣金孔中心的位置。

☑：若已选取了钣金孔的放置面及钣金孔的定位边2，则文本框被激活，在该文本框中输入合适的距离值。

●（方向矢量）：单击该按钮，在图形区中选择合适的方向矢量作为钣金孔的方向。

●下拉列表用于确定钣金孔的位置，定位方法与实体建模中孔特征的定位方法相同，该下拉列表包括和两个选项。

☑：用钣金孔的中心与放置面上两个相交边的距离，来确定钣金孔所在的位置。

☑：通过其他的特征来确定钣金孔的孔中心所在的位置。在采用方式确定钣金孔的位置时，系统利用放置的平面作为标注定位尺寸的参考线。当放置面不是一个平面时，就必须选择一个平面作为参考面标注定位尺寸，此时钣金孔的中心位置为参考面确定的孔的中心位置，即沿着参考面的方向投影到放置面上的位置。

●下拉列表用于设置钣金孔的类型，该下拉列表提供了、和三种选项。

☑：在钣金孔的放置面上，沿着指定的方向矢量穿过钣金壁，延伸到最近面的钣金孔，在创建凸模孔时，需要指定其放置面、定位参数、孔的直径和孔的延伸方向。

☑：在钣金孔的放置面上，沿着指定的方向矢量穿过钣金壁，延伸到指定的平面的钣金孔，在创建通孔时，需要指定其放置面、定位参数、孔的直径、孔的延伸方向和贯通面。

☑：在钣金孔的放置面上，沿着指定的方向矢量及给定的深度创建钣金孔。创建深度孔时，除了需要指定其放置面、定位参数、孔的直径以及孔的延伸方向以外，还需要指定孔的深度和尖角。