如何正确操作车床？机械加工工艺基础知识与实践技巧

1.课程性质和目的

（1）课程性质车工实训是机械类各专业的实践训练课程。

（2）课程目的

1）学会正确装卸工件和操作车床，学会正确选择刀具和切削用量。

2）掌握外圆、端面、内孔、螺纹、圆锥面、圆弧面等的车削方法和测量方法，以及切槽和切断的方法。

3）掌握机械加工工艺基本知识及车工基础知识，通过实践训练提高操作技能和操作水平。

2.课程考核

1）总评成绩=操作技能成绩×70%+平时成绩×30%。

2）操作技能成绩以实训项目成绩为依据。

3）平时成绩根据实训过程表现进行评分，包括劳动态度、劳动纪律和安全文明生产等。

3.卧式车床安全操作规程(www.xing528.com)

1）操作前要穿工作服，扣紧衣扣、袖口，不得敞开工作服操作；严禁戴手套；不得穿凉鞋、拖鞋；要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼；女生应戴帽子，长发应扎好收在帽内。

2）车床开动前，要认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠。对各润滑点及导轨加注润滑油并低速空载运行2～3min，检查机床运转是否正常。禁止将量具、刀具、工具及垫片等物品放置在主轴箱上。

3）装卸卡盘和重工件时，导轨上要垫木板或胶皮，严禁敲击车床导轨。应确定工件、刀具和夹具装夹牢固后才能起动车床。

4）加工时严禁用手触摸旋转部分，严禁在车床运转时隔着车床递送物件。工作时禁止身体正面对着转动的工件。装卸工件，安装刀具，变更转速、进给量以及测量工件，加润滑油，清理切屑，均应在停机状态进行。清除铁屑应使用刷子或钩子，禁止用手清理。

5）用砂纸时应放在锉刀上，不允许使用没有锉柄的锉刀进行操作。不得企图用手去刹停正在转动的卡盘。

6）加工工件时，按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成事故。不得通过正反换向进行刹车。加工结束时，应先将刀具退出再停机。

7）车床运转时，操作者严禁离开岗位，如发现机床运转不正常，有异声或异常现象，运转部位温度过高等应立即停机进行故障处理。突然停电时，应立即将刀具退出工件并切断机床电源。

8）工作区附近的切屑、余料等要及时清理，以免堆积阻塞通道影响安全。

9）下班前应依次关掉机床的电源和总电源。必须清理切屑、擦拭机床并保持环境清洁，对各加油点加注润滑油，填写设备使用记录。