模具在使用中承受着各种负荷。从应力形态上可分为拉伸、压缩、弯曲、扭转应力,从负荷状况上又有静态、冲击及反复之分。通常情况下,模具不会因一次负荷而损坏,多因反复多次负荷导致疲劳现象而造成损坏。当然,在超负荷的情况下有时也会在极短的时间内出现破损。
抗拉强度(Tensile Strength)是材料最基本的性能。但是,经淬火和回火后的高硬度冷作模具钢和高速工具钢由于韧性不足,在连接等处会出现破断而难以发挥出自身的抗拉强度。因此在测试时,不宜用JIS规定的试样,而应用不带螺纹的、应力集中较小的试样。为了测得准确的屈服强度,应将应变仪贴在试样上以便求出准确的应力-应变曲线等。另外,在测量方法上也要下一番工夫。冷作模具钢的抗拉强度与硬度的关系如图3-7[8]所示。

图3-7 冷作模具钢的抗拉强度与硬度的关系
与抗拉强度不同,抗压强度随着硬度的上升几乎一直成正比例增大[9]。图3-8所示为抗压强度与硬度的关系[10]。不同钢之间的抗压强度不同是因为其显微组织不同,当回火温度不同导致存在软质的残留奥氏体时,会降低抗压强度。(https://www.xing528.com)

图3-8 抗压强度与硬度的关系
另外,测量工模具钢强度的试验方法还有弯曲试验和扭转试验,目前已有许多数据。弯曲试验是指对试样施加弯曲载荷,使受到拉伸应力的一侧产生破裂,并验证此时如对局部变形进行补正的话,该弯曲断裂应力与抗拉强度几乎相等。拉伸试验不易得到准确的强度值,相比之下,弯曲试验则简便易行,求出的屈服应力和断裂应力可以作为抗弯强度。
另外在扭转试验中,以扭转屈服应力和扭转断裂应力作为抗扭强度。这对于测量承受扭转应力的轴状工具,如丝锥及钻头等转动工具的强度来说十分重要。
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