深入解析高水基液压油的缺点

答：高水基液压油的缺点如下：

1）润滑性差。由于润滑性差，磨损加快，泵的寿命大减。此外，pv值也相应降低。因而普通液压元件，特别是泵和马达，在换用高水基液压油时不得不降低性能使用。

2）粘度低。由于粘度低，泄漏必然增加。这也是一般液压元件在换用高水基液压油时必须降低使用的原因。

3）易产生汽蚀。对泵来说，影响泵的自吸性，进一步降低泵的寿命。如采用正压进油，泵的寿命可比自吸时延长一倍多。在各种阀的节流口也存在汽蚀问题，影响阀的寿命。

4）增加液压油的维护工作。由于水分自然蒸发，应经常检查高水基液压油的含油量，浓缩原液必须保持在总量的5%～10%的范围内。液体必须是碱性的（pH值7.5～9.5），防止微生物滋生。在工厂中采用多种液压油时，应给高水基液压油着色，以防混用。所有这些都增加了维护工作量。(www.xing528.com)

5）过滤要求高。高水基液压油自身易被污染。运动副磨损产生的颗粒及其他原因产生的悬浮物等污垢能使阀芯粘着，节流孔阻塞，从而产生误动作。因此系统中要有良好的过滤装置，油箱中最好加磁性吸附器。

6）易蒸发。必须定期检查流体成分的比例及性能，补充被蒸发的部分，为了减少蒸发，要控制液压系统的温度不超过60°C。

7）腐蚀金属、浸蚀油漆。虽然它的添加剂中有抑制剂，能够减少对金属的氧化作用，但并不能根除。而且到目前为止，还没有一种油漆或保护层能牢固地附着在油箱内表面而不被它侵蚀下来。

8）使用条件受局限。因为它粘度低、工作温度范围窄，所以只能用在室内并且性能要求不高的设备上。