赤泥的性能分析与优化方法

赤泥的熔点为1 200～1 250℃，相对密度2.7～2.9，表观密度0.8～1.0 g/cm3。赤泥具有粒径细小（粒径为0.08～0.25 μm）、持水能力强、碱含量高（pH为10～12）等特点。根据现行国家标准《危险废物鉴别标准》（GB 5085）判断，赤泥属于一般性固体废物，但因其含有大量Na2O，pH高，属强碱性有害废渣。

赤泥的性能随不同的生产工艺有所不同。针对不同品位的铝土矿原料，采用的碱法处理工艺也有所不同，对应的赤泥残渣性能也不同。目前主要有三种从铝土矿中碱法提取氧化铝的工艺。

拜耳法：主要针对高铝、低硅、高铁的一水软铝石型和三水铝石型高品位铅土矿，采用强碱（NaOH）在80～140℃下溶出铝土矿中的氧化铝，得到铝酸钠溶液，然后在分离的溶液中加入氢氧化铝晶种使铝酸钠分解析出氢氧化铝，最后在950～1 200℃下煅烧得到氧化铝。从铝酸钠溶液中分离排放的残渣即为拜耳法赤泥，拜尔法赤泥的主要成分为SiO2、Al2O3和Fe2O3，主要矿物相为石英，含有钠、钙沸石，以及黏土、赤铁矿等，其特点是高铁、高铝、胶凝性能差。(www.xing528.com)

烧结法：针对我国中低品位的一水硬铝石型铝土矿开发的氧化铝生产工艺。烧结法工艺是将铝土矿与纯碱、石灰（或石灰石）在高温下混合烧结，使其中的SiO2与石灰烧结生成硅酸钙，然后用稀碱溶液溶出可溶性铝酸钠。铝酸钠溶液再用CO2进行分解，析出氢氧化铝，最后焙烧得到氧化铝。烧结法得到的赤泥的特点是高钙、高硅、低铁、低铝，主要成分为具有水硬性能的β-C2S，利用该类赤泥烧制水泥已成为一条可喜的废渣利用途径。

拜耳-烧结联合法：结合了拜耳法和烧结法各自的优点，对于中低品位铝土矿一般先采用拜耳法低温溶出部分Al2O3，再经过烧结法进一步提取分离的拜耳法赤泥中残留的Al2O3，最终排放的赤泥与烧结法赤泥性质相近。