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典型零件的研磨操作技巧

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:反向不重复峰值电压UDSM应低于反向击穿电压URO,所保留裕量由厂家自行规定。3)通态电压UTM通态电压UTM是晶闸管通一规定倍数的额定电流时的瞬态峰值电压。研磨内圆柱面是将工件套在研磨棒上进行的。研磨棒的外径应比工件的内径小0.01~0.025mm,研磨棒工作部分的长度一般是工件长度的1.5~2倍。研磨时,当工件的两端有过多的研磨剂被挤出时,应及时擦去,否则会使孔口扩大形成喇叭口状。同一型号的元件其维持电流也不完全相同。

典型零件的研磨操作技巧

在生产加工过程中,对于不同的零件,其研磨的操作方法也是不同的。常见零件的研磨操作技法主要有以下几种。

1.平直面的研磨

要求高的精密工件的平面度、直线度和表面粗糙度,大多数是靠研磨来保证的。平直面的研磨,一般分为粗研和精研两种。粗研用有槽的平板,精研用光滑的平板。研磨前,首先应用煤油汽油把平板研具表面和工件表面清洗干净并擦干,再在平板研具表面涂上适当的研磨剂,然后把工件需要研磨的表面合在平板研具表面。研磨时,在平板研具的整个表面内以“8”字形研磨运动轨迹、螺旋形研磨运动轨迹和直线研磨运动轨迹相结合的方式进行研磨,并不断变更工件的运动方向。

在研磨过程中,要边研磨边加注少量煤油,以增加润滑,同时要注意在平板的整个面积内均匀地进行研磨,以防止平板产生局部凹陷。当工件在作“8”字形研磨轨迹运动时,还需按同一个方向(始终按顺时针或逆时针)不断地转动。

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图8-45 狭窄平面研磨方法

2.狭窄平面的研磨

狭窄平面研磨方法如图8-45所示。研磨狭窄工件平面时,要选用一个导靠块,并将工件的侧面贴紧导靠块的垂直面,采用直线研磨运动轨迹一同进行研磨。为了获得较低的表面粗糙度,最后可用脱脂棉浸煤油把剩余磨料擦干净,进行一次短时间的半干研磨。

3.V形面的研磨

V形面研磨方法如图8-46所示。研磨工件的凸V形面时,可先将凹V形平面研具进行固定,然后直线移动工件进行研磨;研磨工件的凹V形面时,可先将工件进行固定,然后直线移动凸V形平面研具进行研磨。

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图8-46 V形面研磨方法

4.圆柱面圆锥面的研磨

圆柱面和圆锥面的研磨一般是以手工与机器相互配合进行操作,即通过机器设备的卡盘夹住工件或研具,再手握研具或工件作轴向往复运动。其操作要点主要有以下方面:

(1)研具 研具有固定式和可调式两大类。对固定式研具,其外径或内孔尺寸需要按照工件的几何精度来制作,且对工件的每个直径的圆需备有2~3种研具,如果是要求比较高的孔,则每组常需备五种研具(如粗研、半精研两种,精研两种)。内孔整体式研磨棒的直径差可参考表8-18。

表8-18 内孔整体式研磨棒的直径差

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注:研磨外圆柱面时,研磨套的孔径尺寸应逐级增大。

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图8-47 研磨外圆柱面(www.xing528.com)

(2)外圆柱面的研磨方法 外圆柱面一般是在车床或钻床上用研磨套对工件进行研磨操作,如图8-47所示。研磨套的长度一般为孔径的1~2倍,研磨套的内径应比工件的外径大0.005~0.025mm。研磨前,先将研磨剂均匀地涂在工件的外圆柱表面,通常采用工件转动的方式,双手将研磨套套在工件上,然后作轴向往复运动,并稍作径向摆动,如图8-47所示。研磨时,工件(或研具)的转动速度与直径大小有关,直径大,转速慢,反之,则转速快,一般直径小于80mm时取100r/min,直径大于100mm时取50r/min。轴向往复运动速度应该与转速相互配合,可根据工件在研磨时出现的网纹来控制,即当工件表面出现45°~60°的交叉网纹时,说明轴向往复运动速度适宜,如图8-48所示。

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图8-48 研磨外圆柱面速度

a)研磨速度正确 b)研磨速度太快 c)研磨速度太慢

(3)内圆柱面的研磨方法 内圆柱面的研磨一般是在车床或钻床上进行,如图8-49所示。研磨内圆柱面是将工件套在研磨棒上进行的。研磨棒的外径应比工件的内径小0.01~0.025mm,研磨棒工作部分的长度一般是工件长度的1.5~2倍。研磨前,先将研磨剂均匀地涂在研磨棒表面,工件固定不动,用手转动研磨棒,同时做轴向往复运动。研磨时,当工件的两端有过多的研磨剂被挤出时,应及时擦去,否则会使孔口扩大形成喇叭口状。

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图8-49 研磨内圆柱面

(4)外圆锥面的研磨方法 外圆锥面的研磨一般是在车床或钻床上进行,如图8-50所示。研磨前,先将研磨剂均匀地涂在研磨套上,然后套入工件的外圆锥面,每旋转4~5圈,将研磨套稍微拔出一些,再推入研磨。当研磨到接近要求的精度时,取下研磨套,擦净研磨套和工件表面的研磨剂,重新套入工件研磨(这样可起抛光作用),一直研磨到工件表面呈银灰色(或发光)并达到加工精度为止。

(5)内圆锥面的研磨方法 内圆锥面的研磨一般是在车床或钻床上进行,如图8-51所示。研磨前,先将研磨剂均匀地涂在研磨棒上,然后插入工件的内圆锥面,工件的转动方向应和研磨棒的螺旋槽方向相适应,每旋转4~5圈,将研磨棒稍微拔出一些,再插入研磨。当研磨到接近要求的精度时,取下研磨棒,擦净研磨棒和工件表面的研磨剂,重新插入工件研磨(这样可起抛光作用),一直研磨到工件表面呈银灰色(或发光)并达到加工精度为止。

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图8-50 研磨外圆锥面

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图8-51 研磨内圆锥面

5.阀门密封线的研磨

为了保证各种阀门的结合部位既具有良好的密封性,又便于研磨加工,一般在阀门的结合部位加工出很窄的接触面,其形式为球面、锥面和平面,这些很窄的接触面称为阀门密封线。阀门密封线的形式如图8-52所示。研磨阀门密封线时,多数是用阀盘与阀座直接互相研磨。

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图8-52 阀门密封线的形式

a)球面 b)锥面 c)平面

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