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汽车衣帽架内装饰材料优化:非织造布

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:衣帽架形状虽不复杂,但也要求内装饰材料要有良好的延伸性,与内衬板的黏结牢度要好,模塑后不能回缩,表面绒毛不能倒伏和扭曲变形,同时,还要具有可回收性。也有用PVC、PU、PVC/ABS和TPO膜粘在内衬板上,随着汽车工业的发展,这些传统材料逐渐被淘汰,而以新型非织造布汽车内装饰材料所代替。在欧洲汽车市场上,衣帽架内装饰材料所用原材料60%以上也是涤纶短纤维非织造布产品,其余产品大部分是聚丙烯纤维非织造布汽车内装饰材料。

汽车衣帽架内装饰材料优化:非织造布

在轿车里,衣帽架的内装饰面积虽然不大,可它反映出一部轿车后部空间设计特点和风格,体现出汽车的个性化,保持轿车内部装饰材料的整体协调一致性,一般面积在0.5~1.0m2之间。而在客车上,衣帽架也被称作行李架,面积为几平方米不等。

1.对衣帽架表面材料的要求 无论是轿车衣帽架,还是客车衣帽架,其所用的表面内装饰材料,都有着严格的技术质量要求。尤其是轿车的衣帽架内装饰材料,是在宽大倾斜的玻璃窗之下,阳光直射,这就要求衣帽架内装饰材料,必须具有良好的耐光性、抗紫外线降解性、耐老化性和热尺寸稳定性。衣帽架上要经常性地放置衣物,所以内装饰材料还要有耐污性、易清洁性和耐磨性。随着汽车工业高速发展,所有汽车内装饰材料,都必须集美学性、功能性、舒适性、安全性和环保性于一体,这就要求衣帽架内装饰材料还要具有吸音、降噪、隔音、减震、隔热、防寒作用。汽车工业的发展,逐步地使汽车配套零部件生产工艺集成化、模塑组件化,因此,衣帽架内装饰材料,还要具有可模塑性。衣帽架形状虽不复杂,但也要求内装饰材料要有良好的延伸性,与内衬板的黏结牢度要好,模塑后不能回缩,表面绒毛不能倒伏和扭曲变形,同时,还要具有可回收性。

2.衣帽架常用内装饰材料 早期的衣帽架内装饰材料,并没有引起汽车设计师和汽车制造商的重视,曾采用过木板、胶合板或塑料板上铺覆或粘贴一层机织物、针织物(含起绒)来进行装饰。也有用PVC、PU、PVC/ABS和TPO膜粘在内衬板上,随着汽车工业的发展,这些传统材料逐渐被淘汰,而以新型非织造布汽车内装饰材料所代替。高档次轿车常配置超纤仿真皮、仿麂皮、仿桃皮绒,中低档次轿车,常采用针刺起绒非织造布和普通针刺非织造布,也有的采用针刺提花非织造布做衣帽架内装饰材料。(www.xing528.com)

根据衣帽架内装饰材料的具体技术质量要求,在原材料的选择上,基本上是以涤纶短纤维为主,尤其是在日本的汽车市场上,衣帽架内装饰材料几乎全部是聚酯纤维产品。在欧洲汽车市场上,衣帽架内装饰材料所用原材料60%以上也是涤纶短纤维非织造布产品,其余产品大部分是聚丙烯纤维非织造布汽车内装饰材料。在美国的汽车市场上,则全部采用聚丙烯纤维非织造布作衣帽架内装饰材料,很少用聚酯纤维非织造布。目前,客车的衣帽架基本上都采用模塑成型工艺,表面装饰材料60%~70%采用非织造布与内衬板复合模塑成型,非织造布产品的平方米质量一般为200~260g/m2,生产工艺方法与汽车顶篷呢基本相同。衣帽架外形若变化较大,为了确保内装饰材料表观风格和效果,内装饰材料的平方米质量要偏大选择;如果衣帽架外形变化不大,内装饰材料的平方米质量可以选择低一些。在采用织物嵌衬低压模塑成型衣帽架生产工艺方法时,一般多用聚丙烯针织物和聚丙烯树脂膜低压模塑成型衣帽架,最大平方米质量的聚丙烯针织物平方米质量范围一般为280~300g/m2;最小平方米质量聚丙烯针织物衣帽架内装饰材料平方米质量为200~220g/m2

聚酯纤维非织造布衣帽架内装饰材料,在模塑成型加工过程中,具有较高的加工温度,可以提高模塑成型加工的生产效率,从而降低生产成本。而聚丙烯非织造布衣帽架内装饰材料,模塑成型加工温度低,生产效率不如聚酯产品,但是,因聚丙烯纤维密度小,只有0.90~0.91g/cm3,所以,符合汽车轻量化的发展要求,另外,聚丙烯纤维制品易于回收、成本较低。选择哪一种材料作衣帽架的内装饰材料,要根据汽车设计师的具体技术要求而定。

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