使用比例缩放加工编程：4个范例

例18：已知零件如图2-17所示，试采用比例缩放功能编制该零件圆弧槽数控加工程序。

图2-17 比例缩放编程实例1

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心处，如图2-17中O点所示。

【刀具】φ10mm的键槽铣刀。

【工艺分析】按照刀心轨迹编程，第一次刀心轨迹为φ60mm的圆；第二次经1.25/1比例缩放，轨迹为φ75mm的圆；第三次经1.5/1比例缩放，轨迹为φ90mm的圆。

【参考程序】

O0261；

N10 G90 G94 G21 G17 G40 G54；（G代码初始化）

N20 G00 X30 Y0 Z100 S600 M03；

N30 Z2；

N40 M08

N50 M98 P1000；（调用子程序）

N60 G51 X0 Y0 Z0 I1.25 J1.25 K1.0；（建立缩放）

N70 M98 P1000；（调用子程序）

N80 G51 X0 Y0 Z0 I1.5 J1.5 K1.0；（建立缩放）

N90 M98 P1000；

N100 G50；（取消缩放）

N110 G90 G00 X0 Y0 Z100 M09；

N120 G91 G28 Z0 M05；（Z轴回零）

N130 M30；

O1000；（子程序）

N10 G90 G00 X30 Y0；

N20 G01 Z-4 F60；

N30 G03 I-30 F100；

N40 G00 Z2；

N50 M99；（子程序结束）

例19：已知零件如图2-18所示，试采用比例缩放功能编制该零件矩形槽数控加工程序。

图2-18 比例缩放编程实例2

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心处，如图2-18中O点所示。

【刀具】φ10mm的键槽铣刀。

【工艺分析】按照刀心轨迹编程，由里向外扩展。第一次单边偏置5mm，刀心轨迹为60mm×60mm的矩形，圆角为R6mm；第二次经1.25/1比例缩放，轨迹为75mm×75mm的矩形，圆角为R7.5mm；第三次经1.5/1比例缩放，轨迹为90mm×90mm的矩形，圆角为R9mm。

【参考程序】

O0262；

N10 G90 G94 G21 G17 G40 G54；（G代码初始化）

N20 G00 X30 Y-35 Z100 S600 M03；（主轴正转）

N30 Z2；

N40 M08

N50 M98 P1000；（调用子程序）

N60 G00 X37.5 Y-37.5；

N70 G51 X0 Y0 Z0 I1.25 J1.25 K1.0；（建立比例缩放）

N80 M98 P1000；

N90 G50；（取消比例缩放）

N100 G00 X45 Y-38；

N110 G51 X0 Y0 Z0 I1.5 J1.5 K1.0；（建立比例缩放）

N120 M98 P1000；

N130 G50；（取消比例缩放）

N140 G90 G00 Z100 M09；

N150 G91 G28 Z0 M05；

N160 M30；

O1000；（子程序）

G90 G01 Z-4 F80；

G01 X30 Y30 R6 F100；（倒圆角R6mm）

X-30 Y30 R6；（倒圆角R6mm）

X-30 Y-30 R6；（倒圆角R6mm）

X30 Y-30 R6；（倒圆角R6mm）

Y0；(www.xing528.com)

Z5；

M99；（子程序结束）

例20：已知零件如图2-19所示，四个三角形槽对称分布，槽宽为5mm、深为2mm，试编制该三角形槽零件的数控加工程序。

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心处，如图2-19中O点所示。

【刀具】φ5mm的键槽铣刀。

【工艺分析】先加工第一象限三角形槽，然后利用镜像功能依次加工其他三个三角形槽。

图2-19 比例缩放编程实例3

O1；

N10 G51 X0 Y0 Z0 I-1.0 J1.0 K1.0；（X轴镜像）

N20 M98 P1000；

N30 G50；（取消镜像）

N40 G90 G00 X-20 Y-20 Z5；

N50 G51 X0 Y0 Z0 I-1.0 J-1.0 K1.0；（原点镜像）

N60 M98 P1000；

N70 G50；（取消镜像）

N80 G90 G00 X-20 Y20 Z5；

N90 G51 X0 Y0 Z0 I1.0 J-1.0 K1.0；（Y轴镜像）

N100 M98 P1000；

N110 G50；

N120 G90 G00 Z100 M09；

N130 G91 G28 Z0 M05；

N140 M30；

O1000；（子程序）

G90 G01 Z-2 F80；

G01 X60 Y20 F100；

X20 Y60；

X20 Y20；

Z5；

M99；（子程序结束）

图2-20 比例缩放编程实例4

【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心处，如图2-20中O点所示。

【刀具】φ20mm的键槽铣刀。

【工艺分析】比例缩放对刀具半径补偿、刀具长度补偿、刀具偏置值无效，本程序中应用刀具半径补偿编程，由外向里扩展。第一次经0.8/1比例缩放，按80mm×80mm的矩形轨迹编程，因为应用了刀具半径补偿，所以刀具中心轨迹为100mm×100mm；第二次经0.5/1比例缩放，按50mm×50mm的矩形轨迹编程，最后取消刀具半径补偿。

【参考程序】

O0264；

N10 G90 G94 G21 G17 G40 G54；（G代码初始化）

N20 G00 X60 Y-80 Z100 S800 M03；

N30 Z5；

N40 G01 Z-4 M08 F80；

N50 G42 G01 X50 Y-65 F100；（建立右刀具半径补偿，从延长线上切入）

N60 G51 X0 Y0 Z0 I0.8 J0.8 K1.0；（建立比例缩放。比例缩放对刀具半径补偿、刀具长度补偿、刀具偏置值无效）

N70 M98 P1000；

N80 G51 X0 Y0 Z0 I0.5 J0.5 K1.0；

N90 M98 P1000；

N100 G50；（取消比例缩放）

N110 G40 G91 G01 X15；（取消刀具半径补偿）

N120 G91 G28 Z0 M09；

N130 M30

O1000；（子程序）

G90 G01 X50；

Y50；

X-50；

Y-50；

X120；（延长线切出）

M99；（子程序结束）