例55：键槽加工。零件如图3-18所示，试编制键槽的数控加工程序。
【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心位置，如图3-18中O点所示。
【刀具】φ20mm键槽铣刀。
【编程说明】加工平键槽的时候，通常可以采用直径与键槽宽度相等的键槽铣刀加工。但是如果键槽精度要求高的话，则采用小于键宽尺寸的键槽铣刀加工。本例题中键槽精度要求不高，采用φ20mm的键槽铣刀加工。
图3-18 键槽加工编程实例
【参考程序】
CL341.MPF；（主程序）
N10 G90 G94 G71 G17 G40 G54；（绝对坐标编程，G代码初始化）
N20 G00 X10 Y0 Z100 S1000 M03；（主轴正转）
N30 Z2
N40 G01 Z-3 F80 M08；（切削液打开）
N50 X-10
N60 G00 Z100 M09；（切削液关闭）
N70 M02；（程序结束）
例56：圆周分布键槽零件如图3-19所示，四个键槽均匀分布，试编制数控加工程序。
图3-19 圆周分布键槽加工编程实例
【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心位置，如图3-19中O点所示。
【刀具】T01：φ8mm键槽铣刀。
【编程说明】利用圆弧槽铣削循环指令加工。
【参考程序】
YHC342.MPF；（主程序）
N10 T1 D1；（换1号刀）
N20 G90 G94 G71 G17 G40 G54；（绝对坐标编程，G代码初始化）
N30 G00 X25 Y0 Z100 S1000 M03；（主轴正转）
N40 Z5 M08；（切削液打开）
N50 SLOT1（5，0，1，-10，，4，30，10，0，0，20，45，90，100，150，5，2，0.5，0，，，）；（调用圆弧槽铣削循环指令）
N60 G90 G00 Z50 M09；（切削液关闭）
N70 M02；（程序结束）
例57：圆弧槽零件如图3-20所示，三个圆弧槽均匀分布，试编制圆弧槽的数控加工程序。
图3-20 圆弧槽加工编程实例
【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心位置，如图3-20中O点所示。
【刀具】T01：φ10mm键槽铣刀。
【编程说明】利用圆弧槽铣削循环指令加工。(www.xing528.com)
【参考程序】
YZC343.MPF；（主程序）
N10 T1 D1；（换1号刀）
N20 G90 G94 G71 G17 G40 G54；（绝对坐标编程，G代码初始化）
N30 G00 X0 Y0 Z50 S1000 M03；（主轴正转）
N40 Z5 M08；（切削液打开）
N50 SLOT2（5，0，2，-10，，3，70，15，0，0，40，0，120，100，200，5，2，0.5，0，，，）；（调用圆弧槽铣削循环指令）
N60 G90 G00 Z50 M09；（切削液关闭）
N70 M02；（程序结束）
例58：精密键槽加工。零件如图3-21所示，试编制键槽的数控加工程序。
图3-21 精密键槽加工编程实例
【工件坐标系】工件坐标系设为G54，位于工件上表面中心位置，如图3-21中O点所示。
【刀具】T1：φ14mm键槽铣刀。
【工艺分析】刀具采用小于键槽宽度的键槽铣刀，先通过坡走铣方法粗铣键槽，单边余量为0.5mm，然后精铣至尺寸。
【参考程序】
JMJC344.MPF；（主程序）
N190 T1 D1；（换1号刀）
N200 G90 G94 G71 G17 G40 G54；（绝对坐标编程，G代码初始化）
N210 G00 X17.5 Y0 Z100 S1000 M03；（主轴正转）
N220 Z2 M08；（切削液打开）
N230 G01 X-17.5 Z-2 F80；
N240 X17.5 Z-4；
N250 X-17.5 Z-6；
N260 X17.5 Z-8；
N270 X-17.5 Z-10；
N280 X17.5；
N290 G02 Y-0.5 R0.25；
N300 G01 X-17.5；
N310 G02 Y0.5 R0.5；
N320 G01 X17.5；
N330 G02 Y-0.5 R0.5；
N340 G01 X-17.5；
N350 G00 Z100 M09；（切削液关闭）
N360 M02；（程序结束）
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