■精镗刀动平衡的自动调整机构
精镗刀的动平衡自动调整指镗刀在调整尺寸的同时，镗刀内部的调整机构已自动开展动平衡操作，无须人工进行动平衡。
动平衡自动调整镗刀的典型结构如图4-55所示。这种镗刀在拧动调整盘以带动动刀杆移动时，动刀杆底下的齿条会带动与其啮合的小齿轮，再由该齿轮带动其底下的可动平衡块（顶上有齿条）往动刀杆（镗头）的反方向移动，从而实现所谓的动平衡自动调整。
图4-53 动平衡手动调整镗刀的结构（图片来源：山高刀具）
■切削用量
切削用量过大以致超过刀杆的承受能力继而引发振动是常见的现象。在这种状况下，适当减小切削用量（主要是切削速度和进给量）就显得十分必要（当然这种方法会降低加工效率）。若要保持甚至略微提高加工效率则要选用合适的刀具——选择合适的几何参数或者使用减振刀杆都是可选的方法。
另一个特别的振动现象是切削层过薄，该情况下刀具常常实际不是在切削而是在挤压和摩擦。若在很小的切削深度时使用大的刀尖圆弧半径（图4-56）或大的切削刃钝圆半径则易于引发振动。
图4-56 切削深度过小易引发振动（图片来源：山特维克可乐满）(www.xing528.com)
■几何参数对振动的影响
刀具的几何参数对振动的影响与一些涉及刀具锋利性的指标如刀尖角（参见《数控车刀选用全图解》表3-5）、前角和后角（参见《数控车刀选用全图解》表3-2）、刀尖圆弧半径（参见《数控车刀选用全图解》图3-56）、切削刃钝圆半径（参见《数控车刀选用全图解》图3-77～图3-79）等有关。总体说来锋利的切削刃切削力较小，不易引发振动，而锋利性稍差的刀片虽较易引起振动，但不易在振动中引起切削刃破损。而消除振动的另一种方式是在刀片后面上附加“消振棱”（参见《数控铣刀选用全图解》图2-81）。消振棱不但能起到减振消振的作用，还能增加刃口强度，防止刃口破损，只是鲜有刀片生产企业提供标准的带消振棱的镗削刀片。
■减振刀杆
镗削中另一个重要的减振手段是使用减振刀杆（图4-57，又称抗振刀杆，针对镗削也称减振镗杆或抗振镗杆）。
与减振车刀杆、减振铣刀杆类似，减振镗杆也是通过一定方式吸收振动的能量，以达到吸收减少振动的能量的手段来减弱甚至消除振动（图4-58）。但由于镗刀与车刀、铣刀的振动方式有些差别，内部结构还是会不太一样。
图4-57 减振刀杆（图片来源：松德数控）
图4-58 减振刀杆原理（图片来源：松德数控）
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