对照各标准并进行简要评述

1.关于外压壳体的形状允差要求

除和内压壳体情况相似之外，规定外压壳体形状允差之目的还在于不因形状误差过大而导致许用外压的降低。对内压壳体，是以控制强度不致降低至某规定比例而制订，即要求控制D_max-D_min≤1%D；对外压壳体，不仅是以控制失稳压力不致降低至某规定比例而制订，即要求弦长按图4-11所得2倍的样板测量，并按图4-12控制实际形状和真正圆形之间的最大正、负偏差e值，同时还要和内压壳体相同，控制其因形状偏差过大所引起的附加压缩应力不致超出某规定比例，也用D_max-D_min≤1%D控制。ASMEⅧ-1和EN 13445对外压壳体，除从控制失稳压力不致降低至某规定比例而订出允差要求外，同时还都还要按内压壳体的同样要求控制形状允差。以ASMEⅧ-1的圆筒为例，除要求圆筒的实际形状应由弦长为图4-11所得弧长两倍的样板测量，所得正、负偏差e应不超过图4-12所示的允许偏差值外，还要求控制和内压圆筒相同的D_max-D_min≤1%D，即出于此。GB 150对外压圆筒、锥壳和球壳的形状允差，认为e值和D_max-D_min二者是相同的，所以仅要求控制前者，并未提出要控制后者。在参考文献[14]对此问题的理论分析中就明确表示：e=D_max-D_min，而且对图4-12的图题表示为：外压圆筒最大允许直径偏差。对于内压和外压壳体的形状允差要求，GB 150都引自ASMEⅧ-1，但是并未正确引用。参考文献[14]的理论分析虽然也引用了制订ASMEⅧ-1这些规定的基础论述，但未按其原意而擅自作了修改，因而有误。

此外，由于GB 150对内压和外压壳体，在其10.2.4.2节中还规定，在焊接接头环向形成的棱角E，用弦长等于1/6内径D_i，且不小于300mm的内样板或外样板检查，其E值不得大于（0.1δ_s+2）mm，且不大于5mm，这样，对外压壳体，意指既要求用弦长按图4-11所得2倍的样板测量，并按图4-12控制实际形状和真正圆形之间的最大正、负偏差e值，又要测量并控制棱角值E，造成用两种不同的样板测量，并用不同的规定值进行控制的重复或所得结果之间的矛盾。其实，GB 150的这一规定实际上是由ASMEⅧ-2引来，它不仅指在要进行疲劳分析的内压壳体才有此要求。(www.xing528.com)

2.关于成型封头的形状允差要求

基于封头过渡转角半径可以缓解过渡区的结构不连续，所以如半径偏小则不利于缓解作用，为此ASMEⅧ-1规定此半径不应小于所要求之值；而如球冠区半径偏大则在内压时直接增大球冠区的应力，在外压时直接降低球冠区的失稳压力，所以ASMEⅧ-1对球冠区半径的偏大规定了比球冠区半径的偏小为严的允差限制，前者用外样板检查，所显示的向内偏差应不大于0.625%D，后前者用内样板检查，所显示的向外偏差应不大于1.25%D。由于自1992年版直至2007年版的译文由译者增加了原文中并无的含义，GB 150据此而作出了不妥的规定。修改中的压力容器封头标准JB/T 4746对此将进行改正，并根据国内情况，采用带间隙的内样板检查。