【摘要】：前已述及，不论是按ASMEⅧ-1或Ⅷ-2设计的容器，在需要进行疲劳分析时，都可以按Ⅷ-2关于疲劳分析的具体规定进行设计。ASMEⅧ-2从2007版起已将原要求都作100%无损检测改为100%、25%、10%三档，已列在该规范的表7.2中。所以ASMEⅧ-2在6.1.6.3节中规定，对要求进行疲劳分析的内压壳体，还应测量并控制棱角值，其目的主要是控制峰值应力，该节列出了对棱角值的测量方法，并根据疲劳分析要求确定控制值。
前已述及，不论是按ASMEⅧ-1或Ⅷ-2设计的容器，在需要进行疲劳分析时，都可以按Ⅷ-2关于疲劳分析的具体规定进行设计。所以应理解为除疲劳分析的具体内容外，不论是按ASMEⅧ-1或Ⅷ-2设计，有关容器的制造和检测要求都应按该规范的相应规定。由于ASMEⅧ-1包括了可不作检测的规定，对照一下EN 13445的类似情况，应理解为不宜采用不作检测。
ASMEⅧ-2从2007版起已将原要求都作100%无损检测改为100%、25%、10%三档，已列在该规范的表7.2中。(www.xing528.com)
由于在疲劳分析中所釆用的是包括峰值应力在内的总应力幅（或范围）作为评定基准，所以对在壳体成形或焊接中可能引起峰值应力的形状误差也应测定并控制。在本书第3章和第4章中已提及，对内压壳体，应测量并控制其不圆度，以防止因附加应力（未包括峰值应力）过大而导致意外失效；对外压壳体，除和内压壳体相同，应测量并控制其不圆度外，还应测量并控制实际形状对真正圆形之间的正、负偏差，以防止意外失稳。所以ASMEⅧ-2在6.1.6.3节中规定，对要求进行疲劳分析的内压壳体，还应测量并控制棱角值，其目的主要是控制峰值应力，该节列出了对棱角值的测量方法，并根据疲劳分析要求确定控制值。
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