本实例完成的螺套零件图如图7-105所示。
图7-105 螺套零件图
下面介绍该螺套零件图的具体绘制方法及步骤。
单击“新建”按钮 
，选择网盘资料“图形样板”文件夹中的“ZJ-A3横向-留装订边.dwt”文件作为图形样板，单击“打开”按钮。
2 按〈Ctrl+S〉组合键进行文件保存操作，利用弹出来的“图形另存为”对话框将此新图形将其另存为“TSM_7_螺套.dwg”。
3 使用“草图与注释”工作空间，接着在功能区“默认”选项卡的“图层”面板中，从“图层控制”下拉列表框中选择“中心线”层，并在状态栏中设置启用“正交”模式。
4 单击“直线”按钮 
，在图框内绘制图7-106所示的中心线。
图7-106 绘制中心线
5 在“图层”面板的“图层控制”下拉列表框中选择“粗实线”层。
6 在“绘图”面板中单击“圆心，直径”按钮 
，绘制图7-107所示的同心的3个圆，这3个圆的直径从外到内分别为80、50和42。
图7-107 绘制圆
7 在“修改”溢出面板中单击“在两点之间打断选定的对象”按钮 
简称为“打断”按钮），选择图7-108所示的第1点，接着选择图7-109所示的第2点，则从第1点逆时针到第2点之间的圆弧被打断掉。
图7-108 选择第1点
图7-109 选择第2点
8 选中执行打断操作后剩下的那一部分圆弧，从“图层”面板的下拉列表框中选择“细实线”层。按〈Esc〉键，图形如图7-110所示。
图7-110 打断后改变层属性
9 单击“偏移”按钮 
，分别创建图7-111所示的辅助中心线，图中特意给出了相关的偏移距离。
10 单击“直线”按钮 
，绘制图7-112所示的一根竖直的粗实线。
图7-111 偏移结果
11 单击“偏移”按钮
，创建图7-113所示的两条偏移线。
图7-112 绘制粗实线
图7-113 偏移结果
12 单击“直线”按钮 
，绘制所需要的轮廓线，如图7-114所示。
13 分别单击“修剪”按钮 
和“删除”按钮 
，修剪图形并删除多余的线段，使图形如图7-115所示。
图7-114 绘制直线
图7-115 初步得到的图形
14 单击“倒角”按钮 
，进行下列操作。
命令:_chamfer
(“修剪”模式)当前倒角距离1=1.5000，距离2=1.5000
选择第一条直线或[放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多个(M)]:D↙
指定第一个倒角距离<1.5000>:2↙
指定第二个倒角距离<2.0000>:↙
选择第一条直线或[放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多个(M)]:
选择第二条直线，或按住〈Shift〉键选择直线以应用角点或[距离(D)/角度(A)/方法(M)]:
倒角结果如图7-116所示。
15 选择图7-117所示的线段，将其所在的图层设置为“细实线”。
图7-116 倒角结果
图7-117 改变线段所在的图层
16 以框选的方式选择图7-118的对象，单击“镜像”按钮 
，接着在中心线上分别指定两点来定义镜像线，最后得到的镜像结果如图7-119所示。
图7-118 选择要镜像的对象
图7-119 镜像结果
17 单击“直线”按钮 
，在适当的位置处绘制图7-120所示的表示螺槽轮廓的一条直线段。
18 单击“偏移”按钮 
，设置偏移距离为4，多次执行偏移操作，得到的偏移结果如图7-121所示。
图7-120 绘制的线段
图7-121 偏移结果
19 单击“直线”按钮 
，绘制螺槽必要的轮廓线，然后单击“修剪”按钮 
，将多余的线段修剪掉，得到的效果如图7-122所示。
20 单击“偏移”按钮 
，进行相关的偏移操作，如图7-123所示。
图7-122 图形效果(www.xing528.com)
图7-123 偏移结果
21 单击“修剪”按钮 
，修剪结果如图7-124所示。
22 选择图7-125所示的线段，将其所在的图层设置为“细实线”。
图7-124 修剪结果1
图7-125 选择要修改的线段
23 单击“直线”按钮 
，根据命令行提示进行下列操作。
24 单击“修剪”按钮 
，将多余的部分修剪掉，修剪结果如图7-127所示。
图7-126 绘制倾斜的直线
图7-127 修剪结果2
25 单击“圆心，半径”按钮 
，绘制图7-128所示的同心的两个小圆，其半径分别为5和4.29。
26 选择半径为5的圆，将其所在的图层修改为“细实线”
27 单击“修剪”按钮 
，修剪结果如图7-129所示。
图7-128 绘制圆 
图7-129 修剪效果
28 在“图层”面板的“图层控制”下拉列表框中选择“标注及剖面线”层。
29 绘制剖面线。
1）单击“图案填充”按钮 
，打开“图案填充创建”选项卡。
2）在功能区“图案填充创建”选项卡的“图案”面板的“图案”列表框中选择“ANSI31”；在“特性”选项组中，设置角度为“0”，比例为“2”。
3）在“边界”面板中单击“拾取点”按钮 
，分别在要绘制剖面线的区域中单击，接着在“图案填充创建”选项卡中单击“关闭图案填充创建”按钮 
，绘制的剖面线如图7-130所示。
图7-130 绘制剖面线
30 标注基本的尺寸。
1）在功能区“默认”选项卡的“注释”溢出面板中指定当前的标注样式为“ZJBZ-X5”。
2）分别单击“线性标注”按钮 
和“直径标注”按钮 
，标注所需要的尺寸。对于一些尺寸，需要对其文本进行编辑处理。例如有些表示直径的线性尺寸，需要在其尺寸数值之前添加符号“Φ”，方法是在命令行中输入“TEXTEDIT”或者“ED”命令，选中要修改的尺寸，在其原有尺寸文本前输入“%%c”，以表示直径符号Φ。
3）对于M10螺纹孔的标注，可以先绘制引出线，然后在引出线的适当位置处插入表示尺寸的文本。
初步标注的结果如图7-131所示。
图7-131 初步标注尺寸的文本
31 注写表面结构要求。当零件的全部表面有相同的表面结构要求时，可以在图样的标题栏附近统一标注表面结构要求。
1）单击“插入块”按钮
并选择“更多选项”命令，打开“插入”对话框，从“名称”下拉列表框中选择“表面结构要求h5-去除材料”块名，确保在“插入点”选项组中勾选“在屏幕上指定”复选框，如图7-132所示，然后单击“确定”按钮。
图7-132 “插入”对话框
2）在标题栏的上方适当位置处指定一点作为块的插入点，如图7-133所示。
3）系统弹出“编辑属性”对话框，注写表面结构的单一要求为“Ra 6.3”（注意：Ra和6.3之间有一个空格），如图7-134所示。
图7-133 指定块的插入点
图7-134 “编辑属性”对话框
4）在“编辑属性”对话框中单击“确定”按钮，完成标注统一的表面结构要求，效果如图7-135所示。
32 插入技术要求。
将“WZ-X5”文本样式设置为当前的文本样式，单击“多行文字”按钮 
，在图7-136所示的地方添加技术要求文本。
图7-135 完成统一的表面结构要求
图7-136 添加技术要求文本
33 填写标题栏。
双击标题栏，弹出“增强属性编辑器”对话框，从中设置各标记对应的值，然后单击“增强属性编辑器”对话框的“确定”按钮，填写好的标题栏如图7-137所示。
图7-137 填写标题栏
34 在命令行中输入“Z”或者“ZOOM”（“Z”为“ZOOM”命令的命令别名），进行以下操作。
命令:Z↙
ZOOM
指定窗口的角点，输入比例因子(nX或nXP)，或者
[全部(A)/中心(C)/动态(D)/范围(E)/上一个(P)/比例(S)/窗口(W)/对象(O)]<实时>:A↙
显示零件图的全部图形，效果如图7-138所示。
图7-138 显示全部
35 按〈Ctrl+S〉组合键保存文件
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