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沥青混凝土面板摊铺施工优化技巧

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:表5.3.16沥青混凝土面板各结构层施工温度控制要求单位:℃3)碾压遍数和碾压重叠宽度要求。斜坡沥青混凝土摊铺前的准备工作同库底;沥青混合料运至坝顶后,通过运料小车将沥青混合料从坡顶送至斜面摊铺机料斗中供摊铺机进行摊铺;碾压施工同库底。整平胶结层、防渗层压实度核子密度检测成果见表5.3.18,上水库库盆沥青混凝土机口抽检成果见表5.3.19。

沥青混凝土面板摊铺施工优化技巧

(1)施工工艺及参数。

1)摊铺厚度。沥青混凝土面板各结构层的摊铺厚度及碾压完成后的厚度控制见表5.3.15。

表5.3.15 各结构层的摊铺厚度及碾压完成后的厚度控制 单位:cm

2)沥青混凝土面板施工温度要求。沥青混凝土面板各结构层施工温度控制要求见表5.3.16。

表5.3.16 沥青混凝土面板各结构层施工温度控制要求 单位:℃

3)碾压遍数和碾压重叠宽度要求。沥青混凝土面板施工碾压要求见表5.3.17。

表5.3.17 沥青混凝土面板碾压遍数和碾压重叠宽度控制

(2)主要施工工艺。

一般沥青混凝土面板各结构层的施工顺序为:整平胶结层→防渗层(含加强防渗层)→封闭层;设有加强网格区域的施工顺序为:整平胶结层→加厚层→乳化沥青→加强网格→乳化沥青→防渗层→封闭层。

(3)主要施工方法。

沥青混凝土由LQC240型沥青混凝土拌和站提供,由经改装后的自卸车运输至现场,采用SW330型水平振动碾碾压。

1)库底整平胶结层和防渗层施工。库底沥青混凝土每条摊铺条带宽度一般为6.4m。在施工放线、场地清理、机械检查等准备工作完成后,摊铺机开至要摊铺的条带一端,就位前用加热器加热熨平板约10~15min(如果有横缝时,同时对横缝加热,加热后横缝温度不低于100℃)。在要摊铺的条带开头及结束端线上各放置一条厚度与摊铺厚度相同的方木。运料车将混合料倒入摊铺机受料斗后由摊铺机进行摊铺,然后进行碾压(分初碾、复碾和终碾)。要求在摊铺条带开头端和结束端修成小于45°角的斜坡,然后进行相邻条带的摊铺与碾压,接缝两边重叠碾压10cm。对于出现碾印的部位,用(PC40)平板夯进行处理。(www.xing528.com)

2)斜坡整平胶结层和防渗层施工。使用的主要机械有主、副绞架车(新加工设施)、运料小车(新加工设施)、TITAN326-2VDT型路面摊铺机(旧设备改造)、SW330型斜面振动碾和自卸车(旧设备改造)等。摊铺机和运料小车由主绞架牵引进行工作,振动碾由副绞架牵引进行工作。

斜坡每条摊铺条带宽度一般为4.25m。斜坡沥青混凝土摊铺前的准备工作同库底;沥青混合料运至坝顶后,通过运料小车将沥青混合料从坡顶送至斜面摊铺机料斗中供摊铺机进行摊铺;碾压施工同库底。

3)库底封闭层施工。封闭层涂刷前,将防渗层表面清理干净,并保持干燥,被污染而清理不净的部位,喷洒冷沥青。库底沥青玛蹄脂施工采用玛蹄脂加热车运至卸料平台,通过滑槽卸入玛蹄脂摊铺机中进行摊铺作业。摊铺采用玛蹄脂摊铺车刮刷的方法,摊铺厚度为2mm,要求均匀的填满防渗层表面孔隙。涂刷好的封闭层表面禁止人、机行走。

4)斜坡封闭层施工。准备工作同库底封闭层施工。斜坡沥青玛蹄脂施工采用玛蹄脂加热运输车运至主绞车架料斗处,卸至料斗中,通过主绞车架的吊机吊至沥青玛蹄脂摊铺机上方,卸料至沥青玛蹄脂摊铺机中,由坝顶上的绞车牵引进行摊铺。

5)沥青混凝土与混凝土的连接部位施工。先将混凝土表面的水泥浆用钢丝刷或凿毛机凿毛,清出完好的混凝土,用压缩空气清除所有附着物,烘干表面,接着在混凝土表面喷刷或涂刷一层冷沥青材料,待其干燥后再铺设塑性过渡材料,然后进行铺沥青砂浆或沥青混凝土和防渗层等施工。

混凝土表面的冷沥青涂料、塑性过渡料和塑性填料施工完成2~3天之后,才能进行该部位的沥青混凝土摊铺施工。在水泥混凝土的边缘用0.7t振动碾和小型平板夯碾压。沥青砂浆采用人工卸料摊铺,每层最大厚度控制在20cm以内,然后在其上铺上木板,用平板夯压实。防渗层每层摊铺厚度为5cm,采用0.7t振动碾和平板夯压实。

6)沥青混凝土接缝处理。

a.热接缝施工。热接缝是指混合料摊铺时,相邻条带的混合料预压实度达到90%以上,但温度仍处于100℃以上适用于碾压情况下的接缝。防渗层、加厚层的热接缝处理是对先铺层接缝处层面用摊铺机将边坡压成45°角,然后进行相邻条带的摊铺与碾压,接缝两边一起由碾压机压实。整平胶结层的热接缝如果温度下降太快可用LPG加热器加热至90℃以上即可。

b.冷接缝施工。冷接缝是指在工作结束后所形成的接缝或接缝处温度低于90℃的缝,或是某些区域的边缘进行摊铺所形成的缝。冷接缝清理干净后,在接缝表面涂冷沥青,在冷沥青中的汽油完全挥发掉之后,方进行摊铺。在沥青混凝土摊铺之前,先利用装在摊铺机旁的红外线接缝加热器对接缝加热,以使接缝整合平滑,加热温度控制在100~120℃之间,并保证加热深度不小于7cm,同时控制好温度和加热时间,防止因温度过高而使沥青老化。冷接缝加热达到要求后即开始新条带摊铺,在新条带初碾前,先对已摊铺条带用SW330振动碾进行碾压,在新条带边缘至少覆盖10cm,并保证接缝表面以下7cm处的温度高于60℃,碾压至少两遍,前振后静(前振动轮振动,后振动轮不振动)。

整平胶结层、防渗层压实度核子密度检测成果见表5.3.18,上水库库盆沥青混凝土机口抽检成果见表5.3.19。

表5.3.18 整平胶结层、防渗层压实度核子密度检测成果统计

表5.3.19 上水库库盆沥青混凝土机口抽检成果

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