离心压缩机基本工作原理解析

在大中型低压流程空分设备中，一般都采用了离心压缩机来压缩原料气体——空气和压缩产品气体——氧气等，空气压缩机的压力比一般为6～8；氧气压缩机的压力比为6～30或更高。

首先对DA350-61型离心压缩机进行介绍：DA350-61型离心空气压缩机的设计流量为370m³/min，出口压力为720kPa（7.35kgf/cm²），由2500kW电动机驱动，通过增速齿轮增速到8600r/min。整个压缩机由一个带有六个叶轮的转子及与其相配合的固定元件组成。为了节省压缩机的损耗和不使气体温度过高，整个压缩机被分为三段，每段由两个叶轮及与其相配合的固定元件组成，空气经过第一段压缩后，由蜗壳把空气从压缩机中引出，引向中间冷却器进行冷却，冷却以后，再由吸气室进入第二段。与第一段相同，继续进行增压和压缩后的中间冷却。然后空气再通到第三段进行最后的增压，空气压力升高到所需要的压缩机出口压力，即p_c=720kPa。(www.xing528.com)

在压缩机的每个段里，常常是由几个或一个压缩机级组成的。这种“压缩机级”简称为“级”，由一个叶轮及与其相配合的固定元件所构成。这些固定元件一般由吸气室、扩压器、弯道回流器及蜗壳等组成。因此，对于任何复杂结构型式的离心压缩机都可以认为是由级所组成的。下面介绍级中的叶轮及与其相配合的固定元件的作用与原理。